[实用新型]充气床式粉末材料装运装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卸料装置，特别是一种充气床式粉末材料装运装置。

背景技术

多数工业用粉末材料颗粒细小，流动性强，易流失，易被污染，目前，这类粉末材料往往是通过汽车或火车进行运输，运输过程中，通常是将粉末材料装入化纤包装袋，密封后排列装入汽车或火车车厢，到达目的地后，将包装袋取出，割破包装袋，卸载粉末材料，这种运输方式存在以下缺点：卸车后包装袋报废，包装袋只能一次性使用，增加了产品的成本，浪费十分严重，由于必须逐个割破卸料，装卸效率低；并且会造成粉尘满天飞的现象，对装卸工人的身体健康不利，还污染环境，因此，其改进和创新势在必行。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种充气床式粉末材料装运装置，可有效解决粉末材料装卸成本高，包装袋浪费、装卸效率低和污染环境的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括床体和分隔层，床体为中空结构，床体内下部有呈向上倾斜布置的分隔层，分隔层将床体的内部隔置成上部的物料仓和下部的充气仓，分隔层上均布有充气针孔，物料仓所在的床体壁上有进料口和出料口，进料口和出料口上分别有第一密封盖和第二密封盖，充气仓所在的床体壁上有进气口。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，省时省力、成本低，使用方便、效果好，是卸料装置上的创新。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型分隔层结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1、2给出，本实用新型包括床体和分隔层，床体1为中空结构，床体1内下部有呈向上倾斜布置的分隔层2，分隔层2将床体1的内部隔置成上部的物料仓1a和下部的充气仓1b，分隔层2上均布有充气针孔6，物料仓1a所在的床体壁上有进料口3和出料口4，进料口3和出料口4上分别有第一密封盖3a和第二密封盖4a，充气仓1b所在的床体壁上有进气口5。

为了保证使用效果，所述的床体1是有布料制成的密封的方形； 

所述的进料口3、出料口4和进气口5均为圆形，进料口3、出料口4和进气口5可根据实际使用情况设在床体上不同的位置；

所述的充气针孔6为圆形。

本实用新型使用时，将床体固定在运输车辆（如火车、汽车）的车厢内，打开进料口3的第一密封盖3a，将进料口3与粉末材料的装料装置相连，装入粉末材料，装满后密封，此时出料口4处于密封状态，装料时，由于充气仓1b无压力，粉末材料再重力作用下自然垂直落在床体的底部，和床体及运输车辆车厢的底部紧密贴合，不占用空间，装料完毕后封闭进料口；运输至目的地后，打开出料口4的第二密封盖4a,将进气口5与空气压缩机的出气口相连，压缩气体经进气口进入床体下部的充气仓1b，压缩气体通过分隔层2上的充气针孔6向物料仓1a喷出，使物料仓内的粉末材料呈沸腾状态，经负压从出料口4卸出，完成装卸料。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、粉末材料卸后，床体可人工收叠，多次重复使用，大大减少了包装费用，减低了产品成本；

2、利用压缩空气进行卸料，既提高了装卸效率，又不会对原材料造成污染；

3、火车集装箱也可装运粉末材料，减少空箱运输，提高了运输效率；

4、易生产，易操作，省时省力，使用方便、效果好，有良好的社会和经济效益。