[实用新型]单臂架式起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及单臂架式起重机。 

背景技术

诸如单臂架式起重机之类的起重机可用于各种不同的领域，例如海洋石油工程和港口作业。 

单臂架式起重机（在下文中简称为起重机）是一种多用途起重机，其设置有主起升机构和副起升机构，主起升机构和副起升主机构分别配备有主、副吊钩。起重机还设置有臂架，该臂架用于提升和移动货物，并且可以是单臂架式的悬臂结构，即吊重物的主、副吊钩都安装在同一个臂架悬臂端的前后位置上。在臂架的与悬臂端相对的一端，铰链连接在起重机人字架下端的转盘上。在使用过程中，钢丝绳来回绕过起重机的人字架顶端的滑轮组以及臂架上悬臂端的滑轮组。 

为了确保起重机的安全，在使用过程中，需要经常检修臂架。传统安装门机的维修需要将臂架放倒在地来进行。然而，在起升高度不高、起升幅度不大的情况下，倒地放置臂架必然增加臂架长度，并且增加钢丝绳长度。 

因此，需要一种创新性的机构，以使臂架在不放倒的情况下也可进行维修。 

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种单臂架式起重机。 

根据本实用新型的一方面，提供了一种单臂架式起重机。单臂架式起重机包括人字架、臂架、缠绕系统、以及维修拉杆。缠绕系统分别与人字架和臂架连接。维修拉杆包括第一部分和第二部分，第一部分与人字架连接而第二部分与臂架连接。 

在一个实施例中，维修拉杆的第一部分通过设置在人字架的头部的第一吊 耳与人字架连接，并且维修拉杆的第二部分通过设置在臂架的头部的第二吊耳与臂架连接。 

在一个实施例中，维修拉杆包括多个铰接部。 

在一个实施例中，维修拉杆不处于维修位置，维修拉杆的第一部分固定在人字架上，并且维修拉杆的第二部分固定在臂架上。该固定可以通过螺栓、垫圈和螺母来实现。 

在一个实施例中，维修拉杆的第二部分固定在臂架上的吊耳和支架之间。 

在一个实施例中，维修拉杆处于维修位置，维修拉杆的第一部分和第二部分通过紧固件连接在一起。紧固件可以包括螺栓、垫圈和螺母。 

在一个实施例中，缠绕系统与人字架和臂架之间的连接可以是铰接。 

根据本实用新型的单臂架式起重机，由于具有臂架维修拉杆，因此能够使单臂架式起重机在不放倒臂架的情况下也可进行维修，从而缩短了臂架的设计长度，减轻了臂架的重量，减少了钢丝绳的用量。通过维修拉杆进行维修，不占用港口场地即可正常维修钢丝绳和滑轮等，由此有效地节约了成本。 

附图说明

在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。 

图1示出了传统单臂架式起重机的臂架在维修时的状态图。 

图2示出了根据本实用新型的单臂架式起重机的臂架在维修时的状态图。 

图3示出了根据本实用新型的单臂架式起重机的臂架在工作时的状态图。 

另外，为了清楚起见，以下给出附图标记的简要说明： 

1：臂架结构； 

2：人字架结构； 

3：缠绕系统； 

4；维修拉杆。 

具体实施方式

在下文中，结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细地描述。注意， 以下结合附图和具体实施例描述的各方面只是示例性的，而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。 

图1示出了传统单臂架式起重机（在下文中简称为起重机）的臂架在维修时的状态图。如图所示，起重机主要由臂架结构1、人字架结构2、以及缠绕系统3组成。本领域技术人员应当理解，上述组件只是示例性的，起重机还可包括未示出的其他组件。 

对于传统起重机，在对臂架进行维修时，需要将臂架放倒在地才可进行维修，由此臂架需要较长的设计长度。这可增加臂架的重量以及钢丝绳的用量，并且在正常维修钢丝绳和滑轮等时占用更多的港口场地，由此增加成本。 

图2示出了根据本实用新型的单臂架式起重机（在下文中简称为起重机）的臂架在维修时的状态图。在图2中，为了便于描述起见，与图1类似的元件使用相同的附图标记，但是这些元件的功能和作用并不与图1中的类似元件完全相同，并且不限于图1中的类似元件的功能和作用。