[实用新型]一种压力试验机

说明书

技术领域

 本实用新型属于力测量领域，具体涉及一种压力试验机。 

背景技术

压力试验机是建筑工程材料检测的主要设备，现有的压力试验机的结构形式多为气动或液动式，此种气动或液动式的压力试验机的结构复杂，而且产生的测量误差也较大。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种结构简单、测量误差小的压力试验机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种压力试验机，包括测试平台、电机、联轴器、减速机、测力传感器、丝杠、测试工位、压头、光栅标尺和光栅滑座；所述测试平台的上表面设置有测试工位，所述测试平台的内部设置有电机，电机的输出轴通过联轴器与减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与丝杠相连，用于驱动丝杠做旋转运动；所述压头安装在丝杠上，压头与丝杠形成一丝杠传动副；所述压头的底面上设置有测力传感器；压头位于测试工位的正上方；丝杠的侧面设置有光栅标尺，所述光栅标尺安装在光栅滑座上，光栅滑座与压头联动。

进一步的，所述测试平台上还设置有限位座，限位座上安装有一限位杆，所述限位杆用于限制压头的行程。

进一步的，所述测试平台上设置有一机罩，所述机罩内部安装有控制线路板，机罩外部安装有面板和液晶屏。

进一步的，所述机罩的外部还安装有打印机。

进一步的，所述测试平台上设置有急停按钮。

本实用新型所述的压力试验机在试验时，将工件放置于测试工位上，压头的下方，电机驱动减速机，减速器驱动丝杠，丝杠带动压头向下压，当压头压在工件表面时，压头上的测力传感器工作，当压力达到设定值时，测力传感器发出信号，此时查看工件的状况，若工件无任何损伤，则通过试验。该压力试验机结构简单、测量误差小，能够实现全自动控制，可显著提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述压力试验机的主视图；

图2为本实用新型所述压力试验机的左视图；

图中各标号的含义如下：

测试平台1、电机2、联轴器3、减速机4、测力传感器5、丝杠6、测试工位7、压头8、光栅标尺9、光栅滑座10、限位杆11、限位座12、急停按钮13、面板14、液晶屏15、控制线路板16、驱动器17、变压器18、打印机19、机罩20。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种压力试验机，包括测试平台1、电机2、联轴器3、减速机4、测力传感器5、丝杠6、测试工位7、压头8、光栅标尺9、光栅滑座10、限位杆11、限位座12、急停按钮13、面板14、液晶屏15、控制线路板16、驱动器17、变压器18、打印机19和机罩20。

所述测试平台1的上表面设置有测试工位7，所述测试平台1的内部设置有电机2，电机2的输出轴通过联轴器3与减速机4的输入轴连接，所述减速机4的输出轴与丝杠6相连，用于驱动丝杠6做旋转运动；所述压头8安装在丝杠6上，压头8与丝杠6形成一丝杠传动副；电机2驱动减速机4，减速机4驱动丝杠6做旋转运动，压头8沿着丝杠6做上下直线运动。

所述压头8的底面上设置有测力传感器5；压头8位于测试工位7的正上方；丝杠6的侧面设置有光栅标尺9，所述光栅标尺9安装在光栅滑座10上，光栅滑座10与压头8联动。光栅标尺9用于测量压头8的位移，便于进行闭环控制。

为了对压头8的行程进行限制，防止意外发生，所述测试平台1上还设置有限位座12，限位座12上安装有一限位杆11，所述限位杆11用于限制压头8的行程。

为了保护压力试验机的内部结构，所述测试平台1上设置有一机罩20，所述机罩20内部安装有控制线路板16，机罩外部安装有面板14和液晶屏15。控制线路板16与面板14和液晶屏15均相连，同时控制线路板16通过驱动器17和变压器18与电机2连接，用于控制电机2的工作情况。

为了将测试结构随时方便的打印出来，所述机罩20的外部还安装有打印机19。

为了防止意外发生，所述测试平台1上还设置有急停按钮13，急停按钮13与控制线路板16相连。当按下急停按钮13时，压头8立即停止运动。

本实用新型不仅局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其它多种具体实施方式实施本实用新型，因此，凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做一些简单的变化或更改的设计，都落入本实用新型保护的范围。