[实用新型]一种带有分散式末端的排热机柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及高散热密度机房排热领域，特别涉及一种带有分散式末端的排热机柜。

背景技术

机房内机柜服务器集成密度越来越高，服务器的发热量越来越大，为了保证高散热密度机房内服务器工作在最适宜的环境温度下，目前高散热密度机房排热方式也在不断发展变化。

目前高散热密度机房排热主要有如下三种方式：

其一是精密空调精确送风，该方式机房室内采用风道将精密空调的冷风直接引至服务器机柜，主要优点是实现了冷风直接引至服务器机柜，使机柜服务器进风处于较理想的低温状态下，缺点是风机需要选用可以克服风道阻力的大压头风机，因此风机功耗较大，随之带来了精密空调功耗较大；另外，采用该方式排热，一方面因风道中的冷量分配不均，不能有效解决机房局部热点问题，另一方面因机房内服务器机柜排风口距离精密空调回风口远近不同，容易产生远距离机柜排风回风不畅而使机房局部环境温度高于设定值的局部热点问题。

其二是采用列间空调的方式，列间空调有采用直接蒸发式，也有采用冷冻水式，布置在两台机柜的中间，实现就近制冷。列间空调因布置在两台机柜之间，所以较精密空调相比，其送风传输距离近，无需选用功耗大的大压头风机，也因靠近热源制冷，一定程度上解决了机房内局部热点问题。但列间空调为保障其送风有效的传至服务器机柜进风口，其回风有效的吸收服务器机柜高温排风，就需要通过一定的外围通道进行隔绝，外围通道的设置，在提高了列间空调排热效果的同时，增加了占地面积和成本投入。

其三是采用制冷柜门替代机房内机柜的前后门板的排热方式，采用制冷柜门分为采用水冷换热器制冷柜门和采用氟利昂热管换热器制冷柜门方式，两种方式都实现了靠近服务器热源从而就近冷却的效果，因水冷换热器制冷柜门会有水引入机房的缺点，所以采用氟利昂热管换热器制冷柜门方式是目前比较理想的选择，但是两种方式都需要将换热器集成于服务器机柜门板上，此时门板重量的增加对机架承重和门铰链的可靠性要求较高。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点和不足，本实用新型结合机房内高散热密度机架服务器温控需求，将分散式末端放置于排热机柜的顶部，利用排热机柜内服务器排出的密度较小的热空气自发上升原理，将聚集在排热机柜顶部的服务器的高温排风通过排热机柜顶部的分散式末端排出，该方式在排热机柜内发热量扩散至机房室内环境前，将发热量在其聚集地收集后由热管换热器直接排出，排热效果理想，且经过热管换热器冷却后的低温空气排入机房，有利于保障机房环境温控要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带有分散式末端的排热机柜，为机房内高散热密度机架服务器提供排热，所述排热机柜包括带有密封左右侧板和底板的可移动可支撑机架、网孔前门、密封后门、分散式末端和隔板组件，其特征在于：

所述分散式末端由热管换热器，钣金外壳，风机，控制器组成；

所述热管换热器上包括连接进管，连接出管；

所述带有密封左右侧板和底板的可移动可支撑机架上装有若干个服务器。

本实用新型的排热机柜中，所述连接进管与机房外经过冷却的低温工质接口连接，引入低温工质后，低温工质在机柜内吸收所述服务器排热蒸发后将热量由连接出管排出机房。

优选的，所述网孔前门与所述服务器间设置隔板组件，以规范排热机柜气流组织，使由所述网孔前门进入所述排热机柜的环境空气只从所述服务器入风口吸入，从所述服务器出风口排出的热空气不与入风口环境空气掺混。

优选的，所述分散式末端置于所述带有密封左右侧板和底板的可移动可支撑机架的顶部。即使用所述分散式末端代替常规服务器机柜的顶板。

优选的，所述服务器的出风口端和密封后门间形成热气流上升通道，所述热气流上升通道与所述分散式末端的回风口连通。所述服务器出风口排出的热空气因密度较小而自发上升并聚集在所述分散式末端的回风口处，聚集的热空气经过所述热管换热器冷却后排出机柜。

优选的，所述热管换热器呈倾斜布置。

优选的，所述排热机柜还包括接至所述控制器上用于测量所述热管换热器回风温度的温度传感器。所述控制器根据探测到的所述热管换热器的回风温度控制所述分散式末端的启停，当所述控制器探测到的所述热管换热器的回风温度高于设定温度时，所述分散式末端开启制冷，当所述控制器探测到的所述热管换热器的回风温度低于设定温度时，所述分散式末端停止制冷。

优选的，所述热管换热器为铜管铝翅片换热器，铜管铜翅片换热器，或全铝换热器。

优选的，所述排热机柜中采用的冷媒为R22、R134a、R407C、R410A、R32、R125中的至少一种。