[实用新型]尿裤包装机翻转撑袋机构

说明书

技术领域

本实用新型属于尿裤包装机构制造领域，特别是一种尿裤包装机翻转撑袋机构。

背景技术

以前，无论是从事尿裤生产的厂家，都没有一套完整的包装尿裤的流水作业生产线，大部分采用人工或者半自动的包装方法，生产效率和经济效益都得不到根本上的提高，且人工包装既不卫生，也很容易产生失误，导致产品损坏。目前行业内普遍采用在同一平面内进行送袋开袋，这样在空间上造成了局限性，促使一些结构不能实现，以及速度无法上提。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高生产速度和效率的尿裤包装机翻转撑袋机构。

为解决上述技术问题，本实用新型尿裤包装机翻转撑袋机构，包括：旋转盘，在所述旋转盘的两端分别连接有连接板和更换板；旋转机构，所述旋转机构设置在所述旋转盘上；伺服机构，所述伺服机构与所述旋转盘连接；张袋板，所述张袋板通过固定条设置在所述更换板上，在所述张袋板与所述更换板的连接处设有汽缸；推头，所述推头设置在所述旋转盘的一端，所述推头的位置与所述张袋板的位置相对应；吹气管，所述吹气管设置在所述旋转盘的一端，所述吹气管的位置与所述张袋板的位置相对应。

所述旋转机构包括：立板，所述立板设置在所述旋转盘上；通气板，所述通气板设置在所述立板的顶端；旋转接头，所述旋转接头设置在所述通气板上。

所述伺服机构包括：依次连接的伺服电机、减速器及扭力限制器，所述扭力限制器与所述旋转盘连接；汽缸顶开组件，所述汽缸顶开组件与所述旋转盘连接；机控阀，所述机控阀通过气阀支板设置在所述旋转机构的两侧；检测器，所述检测器设置在所述张袋板的上方。

所述吹气管包括第一吹气管及第二吹气管，所述第一吹气管及所述第二吹气管分别设置在所述旋转盘的两侧。

本实用新型尿裤包装机翻转撑袋机构采用在同一方向上双位开袋工位。可以实现紧凑的位置布置，同时实现开袋入袋同步进行，从而大大地提高了生产速度和效率。

附图说明

图1为本实用新型尿裤包装机翻转撑袋机构主视图；

图2为本实用新型尿裤包装机翻转撑袋机构左视图。

本实用新型尿裤包装机翻转撑袋机构附图中附图标记说明：

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型尿裤包装机翻转撑袋机构作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型尿裤包装机翻转撑袋机构，包括：旋转盘6，在旋转盘6的两端分别连接有连接板5和更换板4；旋转机构，旋转机构设置在旋转盘6上；伺服机构，伺服机构与旋转盘6连接；张袋板1，张袋板1通过固定条14设置在更换板4上，在张袋板1与更换板4的连接处设有汽缸；推头17，推头17设置在旋转盘6的一端，推头17的位置与张袋板1的位置相对应；吹气管，吹气管设置在旋转盘6的一端，吹气管的位置与张袋板1的位置相对应。

旋转机构包括：立板9，立板9设置在旋转盘6上；通气板10，通气板10设置在立板9的顶端；旋转接头11，旋转接头11设置在通气板10上。

伺服机构包括：依次连接的伺服电机3、减速器2及扭力限制器12，扭力限制器12与旋转盘6连接；汽缸顶开组件，汽缸顶开组件与旋转盘6连接；机控阀8，机控阀8设置在旋转机构的两侧；检测器15，检测器15设置在张袋板1的上方。

吹气管包括第一吹气管18及第二吹气管19，第一吹气管18及第二吹气管19分别设置在旋转盘6的两侧。

工作时，检测器15检测到无袋，气缸顶开组件7工作,触碰机控阀8，机控阀8工作（两个机控阀8分别给四个气缸16通断气），气缸16动作即伸出，袋子通过挂袋机构挂于张袋板1上，检测器15检测到有袋子后,气缸顶开组件7缩回,机控阀8回原来状态，气缸16排气，即张袋板1工作将袋子撑开。同时第一吹气管18对袋子充气，随后第二吹气管19吹气反吹袋子,以排除袋子里空气；随即伺服电机3、减速器2、扭力限制器12工作旋转180度，等待产品入袋，产品入袋完成后推头17将产品及袋子推离翻转撑袋机构。完成一个产品。等待产品入袋同时，另一工位重复之前动作完成挂袋工作。而后旋转一工位即180度，等待产品入袋。

本实用新型尿裤包装机翻转撑袋机构采用在同一方向上双位开袋工位。可以实现紧凑的位置布置，同时实现开袋入袋同步进行，从而大大地提高了生产速度和效率。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。