[实用新型]一种高效适配性高的振动锯

说明书

技术领域

本实用新型是一种振动锯，特别涉及一种高效适配性高的振动锯。

背景技术

现有技术中的振动锯装配局限性小，由于振动锯需要装配到特定品牌的机器上才能使用，旧的产品只适配1-2个品牌机器，另一个原因就是客户对产品结构不熟悉，在购买振动锯后无法确定其柄部是否能完全适配特有的品牌，除了造成购买困难，也在一定的程度上费时费力费钱。

实用新型内容

   本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，适配性强，安装方便的一种高效适配性高的振动锯。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

    一种高效适配性高的振动锯，包括柄部机构和齿部机构，所述的柄部机构与齿部机构相固定连接，所述的柄部机构包括安装柄，所述的安装柄中设有适配安装孔，所述的适配安装孔的内壁设有6个连接均匀分布的安装面，所述的安装面内壁的中心位设有异形安装槽，每对安装面间的拼接处形成折角安装槽，所述的异形安装槽与折角安装槽的尾部分别设有与之相连通的椭圆内固定孔；所述的齿部机构包括齿部固定端、齿部延展端和齿部操作端，所述的齿部固定端与安装柄相固定连接，所述的齿部固定端与齿部延展端相固定连接，所述的齿部延展端与齿部操作端相固定连接，所述的齿部操作端的外壁设有均匀呈连续分布的锯齿。

     作为优选，所述的异形安装槽由矩形安装孔和梯形安装孔相组成，所述的矩形安装孔与梯形安装孔呈一体化分布，所述的矩形安装孔设在安装面的内壁上，所述的折角安装槽呈三角状；所述的异形安装槽与椭圆内固定孔间、椭圆内固定孔与折角安装槽间分别通过过渡连接槽相互通；所述的适配安装孔设在安装柄的尾部，所述的安装柄的尾部呈圆弧状，所述的安装柄中设有连接折弯，所述的连接折弯的两侧端与安装柄呈圆弧过渡连接，所述的安装柄的头部与齿部固定端相固定连接，所述的安装柄的宽度与齿部固定端的宽度相等，所述的安装柄的宽度为34±0.1mm，所述的齿部延展端的宽度为22.5mm，所述的锯齿的宽度为44mm，所述的齿部固定端与齿部延展端间、齿部延展端和齿部操作端间通过圆弧过渡连接。

    作为优选，所述的梯形安装孔的张开角度为120度，所述的矩形安装孔的宽度为2±0.02mm，所述的矩形安装孔的厚度为0.4±0.02mm，所述的过渡连接槽的宽度为0.6±0.02mm；所述的连接折弯的倾斜角度为35°～40°。

   作为优选，相邻二个异形安装槽中心线间的夹角为60度，相邻二个安装面的宽度为13.9±0.02mm，所述的椭圆内固定孔的宽度为2.1±0.02mm；所述的锯齿的左端侧面的倾斜角度为50度，所述的锯齿的右端侧面的倾斜角度为5度，所述的锯齿间通过内凹圆弧相过渡连接，相邻二个锯齿尖部的距离为1.81mm，所述的安装柄的厚度为1.27mm，所述的齿部固定端、齿部延展端和齿部操作端的厚度分别为0.8mm，所述的齿部固定端与安装柄的尾部通过双排焊接点相固定连接，双排焊接点呈错位分布；所述的齿部固定端、齿部延展端和齿部操作端呈一体化分布。

     因此，本实用新型提供的一种高效适配性高的振动锯，结构紧凑，提升适配范围，装配简便，提升使用强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是图1中A部的结构示意图；

图4是图1中B部的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

    实施例1：如图1、图2、图3和图4所示，一种高效适配性高的振动锯，包括柄部机构和齿部机构，所述的柄部机构与齿部机构相固定连接，所述的柄部机构包括安装柄1，所述的安装柄1中设有适配安装孔2，所述的适配安装孔2的内壁设有6个连接均匀分布的安装面3，所述的安装面3内壁的中心位设有异形安装槽4，每对安装面3间的拼接处形成折角安装槽5，所述的异形安装槽4与折角安装槽5的尾部分别设有与之相连通的椭圆内固定孔6；所述的齿部机构包括齿部固定端7、齿部延展端8和齿部操作端9，所述的齿部固定端7与安装柄1相固定连接，所述的齿部固定端7与齿部延展端8相固定连接，所述的齿部延展端8与齿部操作端9相固定连接，所述的齿部操作端9的外壁设有均匀呈连续分布的锯齿10。