[实用新型]铜材切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜材切割机，尤其涉及一种具有排除屑片和冷却功效的铜材切割机。

背景技术

铜材切割机是一种常见的机械加工装置之一，用来实现对铜板材的切割加工，由于铜材切割过程中会产生大量的碎屑和高热量，除去碎屑和冷却就成为铜材切割机工作可靠性的重要问题。已有的铜材切割机通常是由冷却液带走屑片的方式，对于组成成分的比重重(例如含有较高比例的锰、碳化硼或石英等组成成分)的硬质铜材而言，屑片由于重量难以顺利地被冷却液带走，造成屑片累积于铜材的切割口中，导致冷却效果降低并对刀具切割铜材时形成磨耗、阻力或震动等不良影响，进而降低了铜材切割机的使用寿命且。

发明内容

针对上述缺陷，本实用新型公开了一种铜材切割机，加强了切割铜材的过程中排除屑片的效果，避免屑片累积于铜材的切割口中造成刀具切割的阻力以及影响刀具冷却效果。

为实现上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

铜材切割机，包含基座、升降承载台、刀具框架、刀具及冷却单元，刀具框架设置于基座上，刀具设置于刀具框架上沿水平方向往复作动，升降承载台设置于基座中相对刀具升降作动，冷却单元设置于刀具框架中以提供冷却液至刀具，屑片排除单元设置于刀具框架中并与刀具的刀背侧相邻。

通过上述结构，升降承载台承载铜材并藉由刀具刀刃侧切割铜材时，屑片排除单元将铜材切割口中的屑片排除。

为了提高加工效率，所述刀具、冷却单元、屑片排除单元均为多个。

其中，屑片排除单元包含多个除屑件及驱动链条，驱动链条将间隔排列的除屑件串接在一起并呈环状，除屑件在驱动链条带动下排除铜材切割口中的屑片或冷却液。

其中，除屑件形成除屑平面及导流侧面，当除屑件系被驱动链条带动时，除屑件以除屑平面朝向前进方向，切割口中的冷却液则沿导流侧面流动。

其中，除屑件系具有梯形的横截面，除屑件设置成该梯形平行两侧边与驱动链条的切线垂直。

优选的，除屑件系为截锥体。

通过上述改进，本实用新型的铜材切割机系可藉由屑片排除单元排除铜材切割口中的屑片或冷却液，避免屑片的累积、增进冷却液冷却刀具的功效。

附图说明

图1为本实用新型铜材切割机的立体结构示意图；

图2为本实用新型的铜材切割机屑片排除单元与刀具的结构示意图；

图3为图2的屑片排除单元与刀具的放大示意图。

具体实施方式

参考附图1、2，本实用新型的铜材切割机1，包含基座10、升降承载台20、刀具框架30、多个刀具40及多个冷却单元50，刀具框架30设置于基座10上与基座10界定铜材切割操作区R，刀具40设置于刀具框架30上并可沿水平方向X往复作动，升降承载台20设置于基座10中并可相对刀具40升降作动，冷却单元50设置于刀具框架30中以提供冷却液至刀具40。

除此之外，铜材切割机1还包含至少多个屑片排除单元60，屑片排除单元60设置于刀具框架30中并对应刀具40刀背侧41的位置，当升降承载台20承载铜材100并藉由刀具40刀刃侧42切割铜材100时，屑片排除单元60将铜材100的切割口中的屑片排除。

参考附图2，屑片排除单元60包含多个除屑件61及驱动链条62，驱动链条62将间隔排列的除屑件61串接在一起并呈环状，除屑件61被该驱动链条62带动而排除铜材100切割口中的屑片或冷却液。驱动链条62在马达等部件的驱动下带动除屑件61形成环状循环作动，驱动链条62相邻各于刀具40刀背侧41的区段与刀具40刀背侧41大致上成平行。

参考图3，各除屑件61形成除屑平面611及导流侧面612，当除屑件61被驱动链条62带动时，除屑件61以除屑平面611朝向前进方向D，该前进方向D与水平方向X平行，切割口中的冷却液沿导流侧面612流动；并且除屑件61为截锥体，即除屑件61两端具有二圆形平面，其中较大的圆形平面作为除屑平面611，并朝向除屑件61被驱动链条62所带动的前进方向，同时，除屑件61之侧面为截椎体由前向后渐缩并呈弧状，使得在切割铜材100的过程中，切割口中的屑片与冷却液藉由前进的除屑件61导流侧面612而减少流体流动的阻力的影响。