[实用新型]内外绕组式隔离变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔离变压器，特别是涉及一种内外绕组式隔离变压器。

背景技术

信号隔离变压器通常采用初级线圈和次级线圈分段绕制或内外层绕制，靠空气或黄蜡绸隔离绝缘的方式，不能很好的满足GB3836.4-2010对本质安全型保护设备中的隔离变压器的绝缘间距要求，绝缘间距是GB3836.4-2010标准中对本安电子设备安全可靠运行的重要指标。要满足绝缘间距要求，就必须要求提供一种良好的内壳和外壳的组装方式，实现良好的固体绝缘。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种内外绕组隔离式变压器，满足了GB3836.4-2010对本质安全型保护设备中的内外绕组式隔离变压器的绝缘间距要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种内外绕组式隔离变压器包括外盖、内上盖、内下盖、铁氧磁铁芯、内线圈、外线圈、第一管脚组、第二管脚组和底座；内线圈绕在铁氧磁铁芯的外表面上，且缠绕内线圈之后的铁氧磁铁芯置于所述内下盖内，所述内上盖和内下盖扣合，同时将所述铁氧磁铁芯扣合于内上盖和内下盖形成的腔体之内；外线圈绕在内上盖和内下盖扣合后的外表面上；所述内线圈的接头分别与第一管脚组中的管脚相连，所述外线圈的接头分别与第二管脚组中的管脚相连；所述外盖的相对两侧分别突伸出一固位扣，所述底座上分别开设有与第一管脚组对应的第一组孔、与第二管脚组对应的第二组孔以及与两固位扣对应的固位扣孔，所述内下盖置于底座上，且连接有内线圈的接头的第一管脚组对应插入第一组孔内以使得内线圈与底座电连接，连接有外线圈的接头的第二管脚组对应插入第二组孔内以使得外线圈与底座电连接，所述外盖的两个固位扣分别对应扣入底座的两个固位扣孔内以将整个内外绕组式隔离变压器固定为一个整体。

进一步的，所述上盖为倒置的圆筒形，所述外盖的顶面上间隔设置有凹槽。

进一步的，所述内上盖分为上圆环和下圆环，所述上圆环的外径大于下圆环的外径。

进一步的，所述铁氧磁铁芯为一圆环。

进一步的，所述内下盖为一向上开口的圆筒形，所述内下盖的中心设置有一个内圆环。

再进一步的，所述内下盖的圆筒壁上设置有线圈槽。

由于本实用新型内外绕组隔离式变压器采用内外绕组的方式，内上盖和内下盖扣合，使初级线圈与次级线圈之间提高了隔离强度实现了固体绝缘，满足了GB3836.4-2010对本质安全型保护设备中的内外绕组式隔离变压器的绝缘间距要求。

附图说明

图1为本实用新型内外绕组式隔离变压器的较佳实施方式的结构分解图。

图2为图1中内外绕组式隔离变压器的整体示意图。

图中，1为外盖，2为内上盖，3为内下盖，4为铁氧磁铁芯，6为底座，7为低出边缘，8为固位扣，9为中心孔，10为上圆环，11为下圆环，12为内圆环，13为第一线圈引线出线孔，14为固位扣孔，15为盖脚，16为第二线圈引线出线孔，171-179为第二组孔，181-186为第一组孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。

请参考图1及图2所示，本实用新型内外绕组式隔离变压器包括外盖1、内上盖2、内下盖3、铁氧磁铁芯4、内线圈、外线圈和底座6。

具体地，所述外盖1为倒置的圆筒形，其顶面封闭，底面开口。所述外盖1的相对两侧分别突伸出一低出边缘7和固位扣8。所述外盖1的顶面上间隔设置有若干凹槽，具体的，各凹槽均由上盖1的顶面延伸到上盖1的侧面，在增加的外盖1的美观性的同时可以方便操作。

所述内上盖2分为上圆环10和下圆环11，所述上圆环10的外径大于下圆环11的外径。

所述铁氧磁铁芯4为一圆环，其中心空出的空间为中心孔9。

所述内下盖3为一向上开口的圆筒形，所述内下盖3的中心设置有一个内圆环12。并且，所述内下盖3的外壁上设有线圈槽13，该线圈槽13由一长方形的槽体和一圆形的槽体构成。所述内下盖3的底部突伸有盖脚15。

所述底座6为PCB基板，其基本形状为长方形，在长方形的四个角上挖去四个三角形而成。所述底座6上较宽的一边设置有九个孔组成的第二组孔171-179，较窄的一边设置有六个孔组成的第一组孔181-186。所述底座6上还设置有两固位扣孔14及第二线圈引线出线孔16。