[实用新型]空胶囊无损检测机上的分料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空胶囊无损检测机上的分料装置。

背景技术

在生产胶囊的工厂中，对于胶囊的检测，一般是靠人工来完成。在玻璃的背面设有灯光，然后将空胶囊倒在玻璃台面上，接着工人通过自己的眼睛去检测空胶囊，把那些有残缺或者瑕疵的空胶囊给挑选出来；工作时间一久，眼睛容易疲劳，对于一些不注意的地方或者很小的污点，就检测不出来，导致产品的合格率降低。不仅合格率低，而且工人的工作效率也降低了，使得生产发展受到制约！

在现有胶囊检测设备中，由于胶囊颗粒小，在检测过程中，排列次序杂乱，胶囊落料时很容易出现胶囊卡壳现象，导致设备后续检测无法正常进行，影响连续检测效率。为了保证检测效率，现有胶囊检测设备中对胶囊的排列要求很高，这将增加设备的要求，提高成本，效率极低，不利于长期发展。

由此可见，解决这一问题已是迫在眉睫。

有鉴于此，本发明人对此做了深入的研究，凭借着多年从事相关行业的经验与实践，设计出一种空胶囊无损检测机上的分料装置，结构精巧，不仅对于胶囊排列要求低，而且大大提高胶囊的分料排列效率，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空胶囊无损检测机上的分料装置，结构精巧，不仅对于胶囊排列要求低，而且大大提高胶囊的排列效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

空胶囊无损检测机上的分料装置，其特征在于：包括底座，在底座上设有互相配合设置的上分料盘和下分料盘，所述底座的边缘设有带出口的挡圈，在下分料盘的边缘设有外端敞口的出料孔，在上分料盘的边缘设有与出料孔相对应设置的入料孔，在上分料盘上还设有拨料板和毛刷。

进一步，所述出料孔为椭圆形。

进一步，所述入料孔的内壁为倾斜壁。

进一步，所述挡圈上设有2个以上的出口。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括底座，在底座上设有互相配合设置的上分料盘和下分料盘，所述底座的边缘设有带出口的挡圈，在下分料盘的边缘设有外端敞口的出料孔，在上分料盘的边缘设有与出料孔相对应设置的入料孔，在上分料盘上还设有拨料板和毛刷；该结构中，通过拨料板和毛刷的设置，将胶囊分散到上分料盘四周边缘，便于落入入料孔内，倾斜壁利于胶囊落入出料孔内，同时水平放置，实现胶囊从杂乱排列转化成水平排列，便于检测和不合格的剔除处理，提高分料效率。

由上可知，本实用新型结构精巧，不仅对于胶囊排列要求低，而且大大提高胶囊的分料排列效率。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

 如图1所示，本实用新型涉及一种空胶囊无损检测机上的分料装置，其特征在于：包括底座1，在底座1上设有互相配合设置的上分料盘2和下分料盘3，所述底座1的边缘设有带出口4的挡圈5，在下分料盘3的边缘设有外端敞口6的出料孔7，在上分料盘2的边缘设有与出料孔7相对应设置的入料孔8，在上分料盘8上还设有拨料板9和毛刷10。

进一步设置，所述出料孔7为椭圆形。

进一步设置，所述入料孔8的内壁为倾斜壁。

进一步设置，所述挡圈5上设有2个以上的出口4。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。