[实用新型]一种焦炉炉口检修防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦炉炭化室装煤口部位检修防护装置，属于焦炉检修设备技术领域。

背景技术

焦炉装煤口是焦炉运行过程中进行装料的部位，在焦炉运行一段时间之后，焦炉装煤口部位会因受热松动变形而凸起，影响炉顶平整及煤车通过,这时就需要更换炉口砖，此外，有时炉口装煤孔座会发生开裂，也需要及时更换。然而在更换炉口砖和更换炉口装煤孔座的检修过程中，因炭化室温度太高，达到>1000℃，有烧伤的危险，检修人员无法靠得太近，且坏砖、坏的装煤孔座极容易掉进炉内，影响后续焦炭质量及干熄焦、上料设备安全及生产，因此有必要开发必要的检修工具，使更换炉口砖和更换炉口装煤孔座的检修工作更加安全，同时防止向炉内掉落物 体。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焦炉炉口检修防护装置，这种检修防护装置能够防止炉内高温热气对人烧伤的危险，又避免碎砖、坏装煤孔座掉进炉内影响后续生产。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种焦炉炉口检修防护装置，它由支架、横梁、拉杆、封堵盘组成，支架为两个，垂直放置，支架的下端有支撑腿，支架的上端有连接孔，横梁的两端和中间分别有连接孔，横梁两端连接孔之间的距离大于炉口装煤孔的直径，横梁通过两端的连接孔分别与两个支架上端用螺栓相连接，拉杆垂直放置，拉杆的上部有调节孔，拉杆通过上端的调节孔与横梁中间的连接孔用螺栓连接，拉杆的下端焊接封堵盘，封堵盘的直径与炉口的装煤孔直径相匹配。

上述焦炉炉口检修防护装置，所述的拉杆上部的调节孔有多个，多个调节孔沿着拉杆杆体自上而下排列。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在检修时从炉顶上方将拉杆下端的封堵盘放进炉口内并悬空定位，对炉口进行封堵，既防止了高温热气对人烧伤的危险，又避免了碎砖、坏装煤孔座掉进炉内影响后续生产。本实用新型为可拆卸组装结构，使用非常方便，制作容易，成本低廉，解决了焦炉炉口检修时的人身安全和影响后续生产的问题,也可以用于其它各类型炉窑、井窨口部位检修时防止气体熏烤及向内掉杂物。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：支架1、横梁2、拉杆3、封堵盘4、支撑腿5、螺栓6、调节孔7。 

具体实施方式

本实用新型由支架1、横梁2、拉杆3、封堵盘4组成。

图中显示，支架1为两个，垂直放置，支架1的下端有支撑腿5，支架1的上端有连接孔。横梁2的两端和中间分别有连接孔，横梁2通过两端的连接孔分别与两个支架1上端用螺栓6相连接。横梁2两端连接孔之间的距离大于炉口装煤孔的直径，横梁2与支架1连接后，支架1分据炉口装煤孔的两侧，横梁2位于炉口装煤孔的上方。

图中显示，拉杆3垂直放置，拉杆3的上部有调节孔7，拉杆3通过上端的调节孔7与横梁2中间的连接孔用螺栓连接，拉杆3的下端焊接封堵盘4，封堵盘4的直径与炉口的装煤孔直径相匹配。拉杆3连接在横梁2中间后，封堵盘4从炉顶上方放进炉口装煤孔内并悬空定位，对炉口装煤孔进行封堵。

图中显示，拉杆3上部的调节孔7有多个，多个调节孔7沿着拉杆3杆体自上而下排列，通过选择不同的调节孔来调整拉杆3下端的封堵盘4在装煤孔内的高度。

本实用新型的一个实施例如下：

支架1的高度为1.5m，采用1/2″钢管制作；

横梁2的长度为1.2m，采用50㎜角钢制作，横梁2两端与中间的连接孔为∮10㎜孔；

拉杆3长度为1.8m，采用30mm 角钢制作，拉杆3上部调节孔7为∮10㎜孔，相邻调节孔7的距离为40mm，拉杆3下端的封堵盘4的直径为430mm(与装煤孔直径相当)，厚度为10mm厚铁板。

本实用新型的使用方法如下:

每次使用时将两个支架1立在装煤孔两侧，将横梁2两端用M10螺栓与支架1联结，将封堵盘4放入装煤孔内，将拉杆3上部调节孔7与横梁2中间孔用M10螺栓联结，可用拉杆2上部多个调节孔7来调整封堵盘4在装煤孔内的高度。