[实用新型]纤维管材结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维管材领域技术，尤其是指一种纤维管材结构，可广泛应用于运动器具领域。

背景技术

现有技术中，通常利用纤维（如碳纤维或玻璃纤维等）通过层压的方式制作成具有一定厚度可卷曲的纤维布，然后将该纤维布卷起来以形成一软管形的卷状体；随后，将该软管状物固化成型为球拍框架；这种中空的框架，在结构上是一横截面通常为外部呈圆形结构、内部具有圆形中空孔的纤维管10′（如图1所示）。

在实际使用过程中，应用前述球拍框架制成的球拍存在诸多缺陷，例如：震荡较大，不利于使用者舒适地操控球拍；整体重量较重，使用者不便灵活地操控球拍，使用者也极易产生疲劳感觉；结构强度不够，容易出现球拍被折弯变形甚至损坏的现象，严重影响了球拍的使用寿命。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种纤维管材结构,其可达到减震效果，且提升整体结构强度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纤维管材结构,包括有纤维管体，该纤维管体包括有纤维外管和纤维内管，该纤维外管包覆于纤维内管外围，该纤维内管外壁与纤维外管内壁之间连接有发泡材料；该纤维外管的外壁呈非圆形结构，该纤维内管内部形成有中空孔，该中空孔与纤维外管的外壁形状不同。

作为一种优选方案，所述纤维外管的外壁呈多边形结构。

作为一种优选方案，所述纤维外管的外壁系由模具定型而成，其中，前述发泡材料膨胀挤压纤维外管内壁以使纤维外管外壁抵于模具模腔内壁上。

本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果在于：

一、通过将传统技术中纤维管体外壁的圆形结构改良设计为非圆形结构，并将纤维管材内部的中空孔设计为与纤维管体外壁不同形状，如此，一方面，大大提高了纤维管材的结构强度，减少了球杆或球拍等损坏的可能性，延长了其使用寿命，节约了使用成本；另一方面，有效提高了减震效果，应用于球杆或球拍等，有助于使用者获得更佳的击球感，其操纵性与机动性更好；再者，纤维管材的外部形状可以设计为不同种类的非圆形结构，便于人们根据自己的喜好选择购买使用，相比传统单一化的圆形结构，本实用新型之设计更为人性化。

二、其系利用纤维层卷制而成的卷状体与发泡粉的配合，借由模具成型出前述新型的纤维管材，其成型过程简单，易于加工制作。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是现有技术中纤维管材之结构示意图；

图2是本实用新型之第一实施例的结构示意图；

图3是图2所示纤维管材之局部截面结构示意图；

图4是图2所示纤维管材之模具成型结构示意图；

图5是本实用新型之第二实施例的结构示意图；

图6是图5所示纤维管材之局部截面结构示意图；

图7是本实用新型之第三实施例的结构示意图；

图8是图7所示纤维管材之局部截面结构示意图。

附图标识说明：

10′、纤维管

101、纤维管体          201、中空孔

102、纤维管体          202、中空孔

103、纤维管体          203、中空孔

10、纤维外管           20、纤维内管

30、发泡粉             

41、模具               42、型柱。

具体实施方式

参照图2至图8所示，其显示出了本实用新型之三种较佳实施例的具体结构；其包括有纤维管体，该纤维管体的外壁呈非圆形结构，该纤维管体内部形成有中空孔，该中空孔与纤维管体外壁形状不同（如图2、图5、图7所示），如此，以获得更高结构强度及更好的减震效果；纤维管材的外部形状可以设计为不同种类的非圆形结构，例如，多边形、椭圆形等。

如图3、图6、图8所示，该纤维管体包括有由纤维层（纤维层系碳纤维层或玻璃纤维层等）卷制而成的纤维外管10和纤维内管20，该纤维内管20嵌设于纤维外管10内部，该纤维内管20外壁与纤维外管10内壁之间填充有发泡粉30；前述纤维外管10的外壁呈非圆形结构，前述中空孔由纤维内管20的管壁围合形成，该中空孔为圆形或椭圆形或多边形等，只要不同于纤维外管10的外壁形状即可（如图2、图5、图7所示）。