[实用新型]盖板针布植针机斜跳消除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盖板针布植针机斜跳消除装置。

背景技术

目前国内用于盖板针布生产企业所用植针机为机械全自动植针机，通过异步电机的输入实现植针等一系列动作，工作过程中送料盘内的钢丝不停的进给导致在盖板产品单条跟单条换行时候留有大量的梳针，这些梳针需要下道工序的操作人员进行人工拔除。盖板针布中的梳针是由高碳钢丝制成的，人工拔针会增加汗液接触梳针导致盖板针面锈蚀的风险的增大。

因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种盖板针布植针机斜跳消除装置。

本实用新型采用的技术方案是：

盖板针布植针机斜跳消除装置，包括盖板针布植针机，在盖板针布植针机的送丝部件的推板架上安装有斜跳消除装置，所述斜跳消除装置包括电磁铁、安装架、蝶形弹簧、行程控制螺钉、推板、信号发生器及控制电路，所述电磁铁安装在安装架上，所述电磁铁中的芯轴与盖板针布植针机间装有蝶形弹簧，用于电磁铁失电后使芯轴退至初始位置，所述信号发生器控制电磁铁的通断从而带动推板完成斜跳消除功能，所述信号发生器上安装有换行移轴，所述安装架底部安装有行程控制螺钉。

所述送丝部件包括第一送丝体、第二送丝体、定轴和送丝推杆，送丝推杆在凸轮c的作用下与第一送丝体沿着定轴作来回往复滑动运动，所述第一送丝体在凸轮b和推板的作用下完成对钢丝的压紧和松弛运动，所述第二送丝体上部固定在定轴上，所述第二送丝体下端设有凸轮a，所述凸轮a、凸轮b和凸轮c通过主轴进行旋转。

本实用新型的优点是：结构简单、反应迅速、使用寿命长、能显著减低生产成本、提高产品质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为控制电路原理图。

其中：1、电磁铁，2、安装架，3、蝶形弹簧，4、行程控制螺钉，5、推板，6、信号发生器，7、控制电路，8、主轴，9、凸轮a，10、凸轮b，11、凸轮c，12、送丝推杆，13、定轴，14、第一送丝体，15、推板架，16、第二送丝体，17、换行移轴，18、芯轴，19、钢丝，20、电源开关，21、时间继电器及传感器工作电源，22、电磁铁工作电源，23、动作时间继电器，24、保护时间继电器,25、传感器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型的作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型的，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1所示，本实用新型的盖板针布植针机斜跳消除装置，包括盖板针布植针机，在盖板针布植针机的送丝部件的推板架15上安装有斜跳消除装置，斜跳消除装置包括电磁铁1、安装架2、蝶形弹簧3、行程控制螺钉4、推板5、信号发生器6及控制电路7，电磁铁1安装在安装架2上，电磁铁1中的芯轴18与盖板针布植针机间装有蝶形弹簧3，用于电磁铁1失电后使芯轴18退至初始位置，信号发生器6控制电磁铁1的通断从而带动推板5完成斜跳消除功能，信号发生器6上安装有换行移轴17，安装架2底部安装有行程控制螺钉4，送丝部件包括第一送丝体14、第二送丝体16、定轴13和送丝推杆12，送丝推杆12在凸轮c11的作用下与第一送丝体14沿着定轴13作来回往复滑动运动，第一送丝体14在凸轮b10和推板5的作用下完成对钢丝19的压紧和松弛运动，第二送丝体16上部固定在定轴13上，第二送丝体16下端设有凸轮a9，凸轮a9、凸轮b10和凸轮c11通过主轴8进行旋转，主轴8由异步电机带动，当电磁铁1收到触发信号时，第二送丝体16中的芯轴被电磁铁1顶住将钢丝19夹持，同时推板5被电磁铁1推开与第一送丝体14中的芯轴脱离使得钢丝19处于自由状态，这时主轴8上的凸轮a9和凸轮b10被架空，仅有凸轮c11使得第一送丝体14沿着定轴13进行左右滑动，钢丝19被紧紧夹持在第二送丝体16中，处理停滞状态。

本实用新型的优点是：结构简单、反应迅速、使用寿命长、能显著减低生产成本、提高产品质量。

本实用新型的工作原理：如图2所示，控制电路7中的电源开关20控制机器的开断，再通过时间继电器及传感器工作电源21和电磁铁工作电源22提供电源，动作时间继电器23、保护时间继电器24和传感器25均由时间继电器及传感器工作电源21提供电源，电磁铁1通过电磁铁工作电源22提供电源，盖板针布每次换行都会使换行移轴17伸出并触发信号发生器6，触发时间为0.2秒，但每条植针换行时触发持续时间为5秒，通过控制电路7中的动作时间继电器23对短触发进行过滤，仅保留长触发信号的有效性，当安装架2上的电磁铁1得到触发信号，得电实现钢丝19夹持不进给时，通过控制电路7中的保护时间继电器24进行通电时间保护，防止因故障导致电磁铁1过热烧毁。