[实用新型]镇流器壳体

说明书

技术领域

本实用新型属于电器配件技术领域，涉及一种镇流器，特别涉及一种镇流器壳体。 

背景技术

镇流器串联在电路中对气体放电型电光源（萤光灯、金属卤化灯、高压钠灯和高压水银灯等）的电流进行限制，防止气体放电型电光源因电流迅速增大到超过极限而烧毁。 

镇流器的结构较多，有些还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种镇流器外壳[申请号：99212771.8；授权公告号：CN2378812Y]，其包括壳体和底座，壳体的横向侧壁上设有防滑孔，纵向侧壁上设有导电触头，底座的两端为接线座，横向侧边上设有与防滑孔配合的防滑扣，接线座的内侧设有与底座成一体结构的支架，支架的内侧壁上设有与导电触头配合的导电片，导电片与接线座内的接线柱导通。 

上述的镇流器外壳能够组装，但是组装仍然不够方便快捷，而且散热性能不好，镇流器工作时间一长，热量积蓄而不能散发，镇流器极易发热而烧毁。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种组装方便、散热性能好的散热器壳体。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种镇流器壳体，包括底座、前挡板和后挡板，其特征在于，所述的底座上固连有支撑块，所述的前挡板和后挡板之间通过线圈使两者连成一体，所述的前挡板和后挡板两者底部之间形成扣于所述的支撑块上的夹口，一块压块压紧线圈且此压块左右两侧均与所述的底座相扣接，所述的前挡板和后挡板两者的上部均开设有多道散热槽。 

线圈为镇流器必要零件，通过线圈将前挡板和后挡板连成一体，不会增加制造成本，且操作方便。本镇流器壳体中组装时，先将前挡板和后挡板的夹口扣于支撑块上，之后放置压块使压块左右两侧与底座扣接，此时前挡板、线圈和后挡板均得到了定位，这样便完成了组装，组装方便快捷，另外前挡板和后挡板上均开设有散热槽，镇流器工作产生的热量能够从散热槽中散发，保证镇流器不会过热而烧毁，延长了镇流器的使用寿命。 

在上述的镇流器壳体中，所述的散热槽包括顶部槽和竖直设置的侧部槽，所述的顶部槽和侧部槽连成一体。散热槽的截面呈直角状，顶部槽方便前挡板和后挡板的顶部散热，侧部槽方便前挡板和后挡板的侧部散热，散热效果好。 

在上述的镇流器壳体中，所述的前挡板和后挡板两者的底部均开设有若干个散热孔。 散热孔的设置加强了本镇流器壳体的散热性能。 

在上述的镇流器壳体中，所述的底座两侧的边沿向内翻折形成扣边，所述的压块两侧底部均具有供扣边卡入的卡槽。 

在上述的镇流器壳体中，所述的压块呈E形，所述的线圈位于压块具有的槽口内。这样线圈得到压块的定位，线圈不会移动，镇流器工作稳定性好。 

与现有技术相比，本镇流器壳体组装方便快捷，散热槽的设置使得散热效果好，镇流器能及时排除工作时产生的热量，不会因过热而烧毁，使得镇流器使用寿命长。 

附图说明

图1是本镇流器壳体的结构示意图。 

图2是本镇流器壳体的结构分解示意图。 

图中，1、底座；1a、扣边；2、前挡板；3、后挡板；4、支撑块；5、线圈；6、夹口；7、压块；7a、卡槽；8、散热槽；8a、顶部槽；8b、侧部槽；9、散热孔。 

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。 

如图1和图2所示，本镇流器壳体包括底座1、前挡板2和后挡板3，底座1上固连有支撑块4，前挡板2和后挡板3之间通过线圈5使两者连成一体，前挡板2和后挡板3两者底部之间形成扣于支撑块4上的夹口6，一块压块7压紧线圈5且此压块7左右两侧均与底座1相扣接，前挡板2和后挡板3两者的上部均开设有多道散热槽8。 

进一步细说，底座1两侧的边沿向内翻折形成扣边1a，压块7两侧底部均具有供扣边1a卡入的卡槽7a。本实施例中散热槽8包括顶部槽8a和竖直设置的侧部槽8b，顶部槽8a和侧部槽8b连成一体，顶部槽8a方便前挡板2和后挡板3的顶部散热，侧部槽8b方便前挡板2和后挡板3的侧部散热，散热效果好。为了增强散热性能，前挡板2和后挡板3两者的底部均开设有若干个散热孔9；为了使线圈5定位牢固，压块7呈E形，线圈5位于压块7具有的槽口内。