[实用新型]金属材料表面改性设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种金属材料表面改性设备。

背景技术：

Cr-Si、Ti-Si、Mo-Si等过渡金属硅化物合金具有高熔点、高硬度和优良的高温力学性能,是新一代高温结构候选材料之一。颗粒增强金属基复合涂层具有优异的性能，目前增强相主要有SiC、Al₂O₃、TiC、TiB2及MoSi2等陶瓷颗粒，但由于外加陶瓷相与基体金属的热物理性能相差很大，在陶瓷与基体间存在附着物和反应物，使界面强度降低，而采用原位合成的原位自生增强相具有热力学稳定，晶粒细小，分布均匀，界面洁净，与基体结合良好的特点，从而提高了界面强度。

已有的金属改性技术有真空镀膜和真空溅射等方法，使用以上方法形成的涂层，因没有渗层而结合力不牢。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种金属材料表面改性设备。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种金属材料表面改性设备，其组成包括：激光器，所述的激光器与同轴工作头之间安装有反光镜，所述的同轴工作头与冷却水箱、四路分粉器、数控装置、保护气体罐连接，所述的同轴工作头与所述的冷却水箱之间安装有温控测控仪，所述的四路分粉器与送粉器连接，所述的同轴工作头上安装有位移传感器，所述的位移传感器与所述的数控装置连接。

所述的金属材料表面改性设备，所述的数控装置安装在工作台上，所述的工作台上安装有加工工件。

所述的金属材料表面改性设备，所述的同轴工作头包括工作头本体，所述的工作头本体内具有主通道，所述的主通道分别与保护气体通道、粉末通道相通，所述的主通道的尾部为漏斗形。

有益效果：

本实用新型将原有的直线形的粉末通道制作成螺旋形，螺旋通道时形成的粉末流与激光束同心轴之间的夹角角度变大，进而缩短了各通道的粉末流汇聚成的粉末流场的最小汇聚点与喷头底端的距离，粉末流场的密度和均匀性也得到了改善，从而改善了表面处理的结果，实现金属表面的改性。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1中同轴工作头的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种金属材料表面改性设备，其组成包括：激光器1，所述的激光器与同轴工作头2之间安装有反光镜3，所述的同轴工作头与冷却水箱4、四路分粉器5、数控装置6、保护气体罐7连接，所述的同轴工作头与所述的冷却水箱之间安装有温控测控仪8，所述的四路分粉器与送粉器9连接，所述的同轴工作头上安装有位移传感器，所述的位移传感器与所述的数控装置连接。

实施例2：

根据实施例1所述的金属材料表面改性设备，所述的数控装置安装在工作台10上，所述的工作台上安装有加工工件11。

实施例3：

根据实施例1或2所述的金属材料表面改性设备，所述的同轴工作头包括工作头本体12，所述的工作头本体内具有主通道13，所述的主通道分别与保护气体通道14、粉末通道15相通，所述的主通道的尾部为漏斗形。