[实用新型]真空包装机

说明书

技术领域

本专利属于盘类物品的真空包装技术领域，特别是涉及一种真空包装机。 

背景技术

目前，焊丝的包装已经开始采用真空包装的形式，主要目的是在于降低包装袋内的空气含量，并且将焊丝与空气隔离开，避免焊丝的氧化，提高焊丝的储藏时间。现在主要采取的方法是将缠绕好焊丝的焊丝盘放入已经三面封口的铝箔袋或塑料袋中，并且将这个袋放入到真空包装机中，该真空包装机包括一个上盖，将上盖盖上后，内含焊丝包装袋的空间可以形成一个密闭的腔体，将该腔体抽真空，包装袋内也形成真空，然后将包装袋的剩下的一个没有封口的一边通过热合的办法封口。但是该方法的缺点在于，由于是要将腔体内的空间都抽真空，所以每次抽真空的工作负担较重，能源浪费较大，工作时间长，难以适应高速运行的自动化包装生产线。 

对于上述问题，虽然可以通过将多个含有焊丝盘的包装袋一起放入一个较大的腔体中，提高了包装袋的空间占腔体内空间的比例，但是，由于一次放入较多包装袋，相应的一次也要输出较多的包装袋。如果后续程序可以一次处理多个包装袋，例如码垛程序，那么一次也输出多个包装袋还可以接受。但是如果后续程序只能一次性处理一个产品，例如将产品装盒糊盒的程序，那么某一程序一次性输出多个很容易给后续程序造成混乱，为此需要在抽真空程序和后续步骤中增加缓冲程序，提高了设备的复杂程度和制造成本，降低了可靠性。 

发明内容

本专利为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种真空包装机，该真空包装机工作效率高，能源消耗小。 

一种真空包装机，包括最上游的焊丝盘送入机构和位于最下游的成品输送装置，其特征在于：还包括有封膜装置和供膜装置，所述供膜装置包括上供膜装置和下供膜装置，所述上供膜装置位于机架的上部，所述下供膜装置 位于机架的下部，所述封膜装置包括前封膜装置和侧封膜装置，所述前封膜装置设置在真空包装机的出口处，所述前封膜装置上还设有切膜装置，侧封膜装置设置在前封膜装置的上游，前封膜装置的上游还设有抽真空装置，前封膜装置的上游设有半成品输送装置。 

本专利还可以采用以下技术方案： 

为了解决送料问题，优选的技术方案为，所述焊丝盘送入机构包括挡料装置和水平运动的送料装置，送料装置包括送料板，所述送料板包括与送料气缸固定连接的连接部和水平的托盘部，所述送料板的运动被直线导向装置导向，送料气缸和直线导向装置安装在机架上； 

所述挡料装置包括由挡料升降气缸驱动的升降板、安装在升降板上的挡料气缸、由挡料气缸驱动的挡料板，所述升降板和挡料板的运动均由直线导向装置导向。 

采用了该送料装置之后，可以以较小的高度落差和少的操作步骤将焊丝盘准确的送入上下包装膜之间，保证了焊丝盘送料的准确性，同时也降低了焊丝盘对于下包装膜的磨损，有利于实现完整的真空包装。 

为了解决前后封膜和抽真空的问题，优选的技术方案为，所述前封膜装置包括上封膜装置和下封膜装置，所述上封膜装置由上封膜气缸驱动，所述下封膜装置由下封膜气缸驱动，所述上封膜气缸与水平的上封膜支撑杆连接，下封膜气缸与水平的下封膜支撑杆连接，上封膜支撑杆的正面上或下封膜支撑杆的正面上安装有水平位置完全不重叠且有间隔的至少两条前封膜加热条，和分别与两条前封膜加热条相对应的前封膜衬板，所述前封膜衬板上还设有用于容纳抽真空装置通过的豁口。 

通过该技术方案，可以方便快捷的完成抽真空和封膜过程，一次性的完成上一个包装袋的后封膜过程和下一个包装袋的前封膜过程，提高了工作效率。 

为了解决将前后包装袋分离的问题，进一步优选的技术方案为，所述上封膜支撑杆或下封膜支撑杆的前封膜衬板上设有与支撑杆长度方向一致的缝，所述上封膜支撑杆或下封膜支撑杆的前封膜衬板的背面设有切刀驱动装置，被切刀驱动装置直线往复驱动的切刀从缝中穿过。 

通过该技术方案，可以在完成成品包装袋的抽真空、后封膜过程和半成 品包装袋的前封膜过程后，迅速的完成包装袋与包装袋之间的切断工作。 

为了解决抽真空后的豁口加热的问题，进一步优选的技术方案为，所述豁口内设有豁口补偿装置，豁口补偿装置包括朝豁口外的一面至少能覆盖加热条的且能在豁口内上下运动的豁口补偿块和驱动豁口补偿块的豁口补偿驱动装置，豁口补偿驱动装置为豁口补偿驱动气缸或安装在豁口内的压缩弹簧。