[实用新型]一种模具自动喷涂装置有效
申请号: | 201320336825.1 | 申请日: | 2013-06-09 |
公开(公告)号: | CN203329893U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 陈九戬 | 申请(专利权)人: | 宁波盛技机械有限公司 |
主分类号: | B05B13/00 | 分类号: | B05B13/00;B05B1/20;B05C5/00;B22D17/20 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 宋缨;孙健 |
地址: | 315806 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 自动 喷涂 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具产品喷涂技术领域,特别涉及一种模具自动喷涂装置。
背景技术
传统的一些模具都不具备喷涂的效果,模具喷涂被作为单独的一道工序,当压铸产品取出后,模具表面需要进行喷涂,复杂面的喷涂由专门的技术人员对产品进行喷涂,这种生产方式不仅增加了企业制造成本,还降低了生产效率,即使一些产品有喷涂效果的模具,经常会出现产品死角喷不到位,喷涂不均,甚至漏喷的现象,喷涂效果不明显。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模具自动喷涂装置,增加了模具喷涂的效果,降低了制造成本,提高了生产效率,使模具各成型部位喷涂到位。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种模具自动喷涂装置,包括喷涂顶杆、进料管、料管连接套、推板、输料管,所述喷涂顶杆布置于模具内,所述喷涂顶杆内布置中心料道,所述喷涂顶杆一端为封闭端,另一端为布置连接台的开口端,所述喷涂顶杆在靠近封闭端的杆壁上布置若干个连通中心料道的喷涂斜孔,所述料管连接套连接输料管和进料管,所述进料管一端穿过推板插入喷涂顶杆的中心料道中。
所述喷涂顶杆开口端布置内螺纹孔。
所述喷涂斜孔与中心料道中心轴线的夹角不一。
所述喷涂顶杆开口端通过连接台与推板顶紧连接。
所述输料管和进料管垂直布置。
所述推板推动喷涂顶杆上下移动。
有益效果
本实用新型涉及一种模具自动喷涂装置,增加了模具喷涂的效果,结构简单,使用方便,降低了制造成本,提高了生产效率,通过在喷涂顶杆上设置若干个喷涂斜孔,使产品喷涂到位,喷涂效果明显。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型喷涂时的示意图;
图3是本实用新型喷涂顶杆的剖面图;
图4是本实用新型喷涂顶杆的立体示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-4所示,本实用新型涉及一种模具自动喷涂装置,包括喷涂顶杆5、进料管4、料管连接套2、推板3、输料管1,所述喷涂顶杆5布置于模具9内,所述喷涂顶杆5内布置中心料道6,所述喷涂顶杆5一端为封闭端,另一端为布置连接台阶10的开口端,所述喷涂顶杆5在靠近封闭端的杆壁上布置若干个连通中心料道6的喷涂斜孔7,所述料管连接套2连接输料管1和进料管4,所述进料管4一端穿过推板3插入喷涂顶杆5的中心料道6中,所述喷涂顶杆5开口端布置内螺纹孔8,所述喷涂斜孔7与中心料道6中心轴线的夹角不一,所述喷涂顶杆5开口端通过连接台阶10与推板3连接固定,所述输料管1和进料管4垂直布置,所述推板3推动喷涂顶杆5上下移动。
实施例1
在模具抽芯脱模的过程中,推板3推动喷涂顶杆5向上运动,在压铸产品取出后涂料通过程序设置,将涂料从输料管1的管口进入,涂料沿输料管1和进料管4进入喷涂顶杆5的中心料道6中,将中心料道6填满,通时中心料道6内的涂料从喷涂斜孔7中喷出,涂料喷向模具中的复杂成型部位,以此达到模具自动喷涂的效果。
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