[实用新型]一种新型螺套铅封孔加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺套铅封孔加工技术领域，具体涉及一种新型螺套铅封孔加工工装。

背景技术

螺套铅封孔加工工装是为了方便铅封孔加工而制作的加工平台。加工工装应结构简单、紧凑，操作方便、省力、安全。在加工过程中，工装应能将螺套可靠固定、不发生移动，加工完成的铅封孔应尺寸合格、位置正确，且无外豁、内豁、鼓包等情况。目前常用的铅封孔加工工装在操作过程、生产效率和材质方面存在不足。操作过程方面，加工铅封孔前先要通过目测调整V型块与钻头、螺套与V型块的位置，以保证加工的铅封孔位置正确。加工时，要依靠手部力量将螺套固定在V型块上，防止在加工时出现移动，造成尺寸超差。当加工铜件100件或钢件50件后，要再次检验加工完成的铅封孔是否满足图纸要求，若不满足则需重新调整。这样一来，就造成了螺套铅封孔调试费时、生产效率低。工装采用45#钢材质，在使用过程中易磨损，产生变形，影响加工尺寸。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型螺套铅封孔加工工装，具有操作简单、加工精度和生产效率高、结实耐用的特点。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型螺套铅封孔加工工装，包括在长方体1上加工的V型槽2，在V型槽2的长边斜面3上方增加平台4，在平台4上开有通孔5，所述长边斜面3和平台4下表面所构成的区域与所加工的螺套头部形状相同，所述通孔5的大小和位置与所加工螺套铅封孔的大小和位置相适应，还包括固定在V型槽2后端面的挡板6。

所述长方体1采用T10A钢材料，并在加工成形前进行了热处理。

所述V型槽2和平台4为在长方体1上通过线切割加工而成。

本实用新型和现有技术相比，具有如下优点：

1、实用新型通过在V型槽2的长边斜面3上方增加平台4，长边斜面3和平台4下表面所构成的区域与所加工的螺套头部形状相同，螺套装入后可以起到限位作用，防止螺套发生上下蹿动；通过固定在V型槽2后端面的挡板6，限制了螺套前后方向的移动；

2、本实用新型长方体1采用T10A钢材料，并在加工成形前进行了热处理，使其硬度达到HRC 58～HRC 62，避免了由于频繁使用产生磨损，发生变形，影响加工精度的问题。

总之，本实用新型具有结构简单、重量轻、成本低、安装方便、易于操作、安全可靠等优点。

附图说明

图1为本实用新型螺套铅封孔加工工装的结构立体示意图。

图2为本实用新型螺套铅封孔加工工装装入螺套的结构立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型一种新型螺套铅封孔加工工装，包括在长方体1上加工的V型槽2，在V型槽2的长边斜面3上方增加平台4，在平台4上开有通孔5，所述长边斜面3和平台4下表面所构成的区域与所加工的螺套头部形状相同，所述通孔5的大小和位置与所加工螺套铅封孔的大小和位置相适应，还包括固定在V型槽2后端面的挡板6。本实施例V型槽2后端面和挡板6上加工有四个螺纹孔，挡板6通过拧入螺纹孔的螺钉固定在在V型槽2后端面上。

作为本实用新型的优选方式，所述长方体1采用T10A钢材料，T10A钢也称碳素工具钢，具有硬度高和耐磨的优点。但由于此钢热硬性低，淬透性不高，且淬火变形大的特点，因此，在加工成形前，先要对材料进行热处理。T10A碳素工具钢的热处理工艺流程为：将材料加热至760℃～780℃，保温15～25分钟，水淬冷却，再将材料加热至160℃～180℃保温2小时回火。经过回火后的材料硬度可达HRC58～HRC62。

作为本实用新型的优选方式，所述V型槽2和平台4为在长方体1上通过线切割加工而成。

如图2所示，加工前，首先，将挡板6固定在V型槽2后端面，与V型槽2贴紧，不得有间隙，然后调整V型槽2的位置，使钻床钻头中心线与V型槽2上方平台4上的通孔5中心线重合；加工时，将螺套自V型槽2前端推入并使螺套紧贴挡板6，搬动钻床扳手，使中心钻穿过平台4上的通孔5下行，完成一个铅封孔的加工；取出螺套，旋转一定角度后装入V型槽2内，重复上述操作，完成其余铅封孔的加工。