[实用新型]一种双主轴单动的台式钻床

说明书

技术领域

本实用新型属于钻床设备技术领域，更具体涉及一种双主轴单动的台式钻床。 

背景技术

钻床是指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，可钻通孔、盲孔，更换特殊钻头，可进行扩、锪孔，铰孔等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。此中，台式钻床的应用相对广泛。 

但是，如果工件上需要钻的孔直径较大，或者对于孔的位置精度要求相对较高的时候就不适合应用该台式钻床。首先，台式钻床的功率不足以直接钻出直径较大的孔，需要频繁的更换大小不一的钻头和带轮的转速才能实现直径较大的孔；若是先钻出小孔，再将工件移到另一台台式钻床上进行扩孔的话，钻头和转速就只需要变换一次，但是工件就需要多转移一次，这样就会多一次装夹误差。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种双主轴单动的台式钻床，其结构简单，操作方便，提高了钻孔效率，减小了工件的多次装夹误差，提高了工件钻孔的精度。 

根据本实用新型的一个方面，提供一种双主轴单动的台式钻床。其包括底座、立柱、机箱、电机、第一主轴和第二主轴。立柱一端装设于底座上。底座上安装有工作台。机箱装设于立柱上。电机连接于机箱。第一主轴和第二主轴均穿设于机箱内电机的输出端连接于第一主轴，第一主轴与第二主轴之间通过传动结构连接。第一主轴和第二主轴一端均设有钻夹具。 

在一些实施方式中，还包括操作手柄和换向定位手柄。操作手柄上固定连接有定位套和两个齿轮，操作手柄穿设于机箱内，操作手柄与第一主轴和第二主轴垂直，第一主轴和第二主轴上均套设有齿条套筒，齿条套筒上设有齿条槽，两个齿轮分别对应齿条套筒上的齿条槽，通过旋转操作手柄，应用齿轮和齿条槽的相对运动，实现第一主轴和第二主轴的升降运动。 

在一些实施方式中，还包括升降手轮，立柱上设有螺旋槽，升降手轮拧设于机箱底部。 

在一些实施方式中，还包括保护罩，保护罩设于传动结构外侧。 

在一些实施方式中，机箱一侧设有机箱面板。 

在一些实施方式中，换向定位手柄包括弹簧座、弹簧和柱销手柄。弹簧座固定在机箱面板上，弹簧设于弹簧座内。柱销手柄穿设于弹簧并抵设在定位套上。当需要第一主轴或第二主轴进行升降运动时，只要拔出柱销手柄，推动操作手柄到需要进行升降运动的第一主轴或第二主轴，然后转动操作手柄，可以实现第一主轴或第二主轴的升降运动；待达到合适的位置时，松开柱销手柄，使其依靠弹簧的弹性复位，使柱销手柄一端卡在定位套上，由此固定住第一主轴或者第二主轴。 

在一些实施方式中，传动结构可以包括第一带轮、第二带轮和中间轮，第一带轮通过轴承连接第一主轴，第二带轮通过轴承连接第二主轴，中间轮通过轴承固定在机箱上，电机的输出端连接带轮，带轮和中间轮之间通过皮带连接，中间轮和第一带轮之间通过皮带连接，第一带轮和第二带轮之间通过皮带连接。 

在一些实施方式中，传动结构也可以只包括第一带轮和第二带轮，第一带轮通过轴承连接第一主轴，第二带轮通过轴承连接第二主轴，电机的输出端连接带轮，带轮和第一带轮之间通过皮带连接，第一带轮和第二带轮之间通过皮带连接。 

本实用新型所述的双主轴单动的台式钻床通过电机带动第一主轴，第一主轴通过传动结构带动第二主轴，进而钻夹具跟随第一主轴和第二主轴转动；通过操作手柄可以控制第一主轴和第二主轴的工作状态；通过换向定位手柄可以定位第一主轴或第二主轴的位置；工件只需一次性安装于工作台上，在两个钻夹具上安装不同大小的钻头，就可以对同一工件进行大小不一或者大小相同的钻孔，或者是对不同的工件进行大小不一或大小相同的钻孔。本实用新型结构简单，操作方便，提高了钻孔效率，减小了工件的多次装夹误差，提高了工件钻孔的精度。 

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的双主轴单动的台式钻床的结构示意图； 

图2是本实用新型一实施方式的双主轴单动的台式钻床的结构爆炸图。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。