[实用新型]模拟常减压蒸馏装置中塔盘和填料腐蚀的实验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石化行业常减压蒸馏装置腐蚀模拟领域，具体涉及一种模拟常减压蒸馏装置中塔盘和填料腐蚀的实验装置。

背景技术

目前，模拟石化行业常减压蒸馏装置中的气液相和填料塔盘的腐蚀装置主要采用常规挂片的方式进行，与现场实际情况相比，常规挂片方式不能模拟常减压蒸馏塔中的塔盘填料的气相上升液相下降的界面腐蚀。且常规实验装置难以有效地模拟不同高度的塔板和填料的气液界面腐蚀，同时金属试样架会损耗实验介质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模拟常减压蒸馏装置中塔盘和填料腐蚀的实验装置。该装置更接近于实际工况，解决了现有技术中存在的不能有效模拟不同高度塔板和填料的腐蚀，以及金属试样架带来的不必要的试验介质损耗等问题。

本实用新型的技术方案是：

一种模拟常减压蒸馏装置中塔盘和填料腐蚀的实验装置，所述实验装置放于常减压蒸馏装置的腐蚀塔内，该实验装置包括悬挂试样陶瓷管、支撑填料陶瓷片和支撑陶瓷管；其中：所述悬挂试样陶瓷管其管壁上对称开孔，用于悬挂试样的石英棒通过管壁上的孔固定于悬挂试样陶瓷管内，所述石英棒上套设若干实验试片，各个实验试片之间通过试片隔离陶瓷管隔开；所述支撑填料陶瓷片上开有若干通孔。

所述支撑填料陶瓷片为圆形，其直径与所述悬挂试样陶瓷管和所述支撑陶瓷管的外径相同，比蒸馏装置的腐蚀塔内径小；所述试片隔离陶瓷管套设于石英棒上，试片隔离陶瓷管的内径大于石英棒的直径。

所述悬挂试样陶瓷管为若干个，通过设置所述悬挂试样陶瓷管的数量来设置实验试片的数量；所述支撑填料陶瓷片上放置填料用于模拟填料腐蚀，所述支撑填料陶瓷片为若干个；所述支撑陶瓷管为若干个，调节支撑陶瓷管的数量用于调节实验试片和/或填料的高度。通过调节支撑填料陶瓷片的数量和支撑陶瓷管的数量可以模拟常减压蒸馏塔中的不同馏分段。

所述悬挂试样陶瓷管、支撑填料陶瓷片和支撑陶瓷管的数量及其在所述腐蚀塔内的排列方式根据实验需要进行调整。当不需要模拟填料腐蚀时，不放置支撑填料陶瓷片。

所述腐蚀塔（蒸馏塔）的内壁下部设置挡块，使所述实验装置与所述腐蚀塔底部留有空间。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型能够模拟不同理论高度的塔板和填料的腐蚀。

2、本实用新型能够更加精确地模拟不同位置添加缓蚀剂对腐蚀的抑制效果。

3、本实用新型能够消除金属试样架带来的实验介质的消耗问题。

附图说明

图1为本实用新型模拟常减压蒸馏装置腐蚀的实验装置的部件图；其中：（a）为悬挂试样陶瓷管；（b）为支撑填料陶瓷片；（c）为支撑陶瓷管。

图2为本实用新型实验装置的一种组装方式。

图3为本实用新型模拟常减压蒸馏装置腐蚀的实验装置的组装图。

图中：1-实验试片；2-悬挂试样陶瓷管；3-支撑填料圆形陶瓷片；4-支撑填料陶瓷片上的开孔；5-支撑陶瓷管；6-玻璃棒；7-试片隔离陶瓷管；8-填料；9-蒸馏塔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型模拟常减压蒸馏装置腐蚀的实验装置，整个装置主要分为三个部分：悬挂试样陶瓷管2（图1（a））、支撑填料陶瓷片3（图1（b））和支撑陶瓷管5（图1（c）），为了得到不同高度和不同数量的填料和试片的腐蚀状况，可以调整三个主要部分的数量，来模拟不同侧线的腐蚀状况。本实施装置具体结构如下：

所述悬挂试样陶瓷管2其管壁上对称开孔，用于悬挂实验试片1的石英棒6通过管壁上的孔固定于悬挂试样陶瓷管2内，所述石英棒6上套设若干实验试片1，各个实验试片1之间通过试片隔离陶瓷管7隔开，防止实验试片之间相互接触；所述支撑填料陶瓷片3上开有若干通孔4。

所述支撑填料陶瓷片3为圆形，其直径与所述悬挂试样陶瓷管2和所述支撑陶瓷管5的外径相同，比蒸馏装置的腐蚀塔9内径略小；所述试片隔离陶瓷管7套设于石英棒6上，试片隔离陶瓷管7的内径大于石英棒6的直径。

所述悬挂试样陶瓷管2为若干个，通过设置所述悬挂试样陶瓷管2的数量来设置实验试片1的数量；所述支撑填料陶瓷片3上放置填料8用于模拟填料腐蚀，所述支撑填料陶瓷片3为若干个；所述支撑陶瓷管5为若干个，调节支撑陶瓷管5的数量用于调节实验试片1和/或填料8的高度。通过调节支撑填料陶瓷片的数量和支撑陶瓷管的数量可以模拟常减压蒸馏塔中的不同馏分段。