[实用新型]用于鞋后跟成型的热定型装置有效
申请号: | 201320336119.7 | 申请日: | 2013-06-13 |
公开(公告)号: | CN203302465U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 刘鹰 | 申请(专利权)人: | 成都卡美多鞋业有限公司 |
主分类号: | A43D11/12 | 分类号: | A43D11/12 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 谢敏 |
地址: | 610000 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 鞋后跟 成型 热定型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及热定型装置,具体是用于鞋后跟成型的热定型装置。
背景技术
皮鞋的制作工艺大致分为以下几步:1、带料的裁断,2、帮部件的加工,3、鞋帮的制作,4、底料的裁断,5、底部件的加工整形,6、鞋帮的成型,7、帮底结合,8、成品鞋的整饰、检验和包装,完成以上步骤后,一双完整的鞋就做好了。在整个制作过程中,成品鞋的整饰属于收官阶段的工作,重要性不言而喻,而鞋后跟定型属于成品鞋的整饰的一个重要环节。传统的鞋后跟定型往往采用机械强压成型,这样容易导致鞋后跟的皮面受损,同时成型效果也不是十分理想。
实用新型内容
本实用新型提供了用于鞋后跟成型的热定型装置,解决了以往鞋后跟成型容易造成皮面受损、成型效果不理想的问题。
本实用新型为解决技术问题主要通过以下技术方案实现:用于鞋后跟成型的热定型装置,包括底板以及设置在底板上的第一固定板和第二固定板,第一固定板上固定连接有发热块,第二固定板上固定有气动冲压机,气动冲压机上的升降杆的前端固定连接有V形支架,V形支架位于第一固定板和第二固定板之间,V形支架内固定有V形卡具,V形支架和V形卡具的开口均朝向第一固定板。发热块与加热丝连接,用于使鞋后跟的皮面受热成型;气动冲压机使V形卡具在夹紧和松开之间切换。
所述第一固定板上设置有长圆孔,第一固定板通过螺栓穿过长圆孔固定在底板上。通过长圆孔可以对第一固定板的位置进行微调。
所述第二固定板上设置有长圆孔,第二固定板通过螺栓穿过长圆孔固定在底板上。通过长圆孔可以对第二固定板的位置进行微调。
所述V形支架的角平分线与升降杆所在的直线位于同一平面上。
所述V形卡具的角平分线与升降杆所在的直线位于同一平面上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果:
(1)本实用新型采用发热块与卡具配合的热成型方式,替代了传统的机械强压成型方式,避免了皮面受损,同时使得成型效果十分理想。
(2)本实用新型采用气动冲压机作为卡具的动力装置,传动效率高,清洁无污染。
(3)本实用新型结构简单,易于操作,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图中所对应的附图标记为:1、底板,2、第一固定板,3、发热块,4、V形支架,5、V形卡具,6、气动冲压机,7、升降杆,8、第二固定板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例:
如图1所示,本实用新型包括底板1以及设置在底板1上的第一固定板2和第二固定板8。
本实施例的第一固定板2上设置有长圆孔,第一固定板2通过螺栓穿过长圆孔固定在底板1上,第一固定板2上固定连接有发热体3。
本实施例的第二固定板8上设置有长圆孔,第二固定板8通过螺栓穿过长圆孔固定在底板1上,第二固定板8上固定有气动冲压机6。
本实施例的气动冲压机6上的升降杆7的前端固定连接有V形支架4,V形支架4位于第一固定板2和第二固定板8之间,V形支架4内固定有V形卡具5,V形卡具5的材质为隔热塑料,V形卡具5通过螺栓固定在V形支架4,V形支架4和V形卡具5的开口均朝向第一固定板2。
作为优选,本实施例的V形支架4的角平分线与升降杆7所在的直线位于同一平面上。
本实施例的V形卡具5的角平分线与升降杆7所在的直线位于同一平面上。
本实用新型的工作原理为:将鞋后跟套在发热块3上,启动气动冲压机6,在气动冲压机6的带动作用下,V形支架4和V形卡具5向发热块3运动,接着V形卡具5夹紧鞋后跟,鞋后跟受热成型完成后,在气动冲压机6的带动作用下,V形支架4和V形卡具5松开鞋后跟并回到最初的位置,取下鞋子,完成整个鞋后跟的热成型工作。
如上所述,则能很好地实现本实用新型。
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