[实用新型]一种机制砂粉尘处理一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干法生产工艺机制砂的粉尘收集设备，尤其是涉及矿产粉碎分级生产砂的粉尘收集设备，是一种净化效率高，适于干法无尘制砂生产的环保型设备。

背景技术

在高等级混凝土建设工程施工中应用的砂，其生产工艺必须控制成品砂中的石粉、泥土含粉量，为控制石粉、泥土，湿法生产工艺通过水冲洗已受国家限制。而采用机械振动筛选机的干法生产工艺，在生产过程中会产生的大量粉尘，特别是小于75μm石粉和泥土，采用单纯的旋风分离器不能收集，由此必须再配套袋式除尘器实施二次除尘。这样，除了增加设备投资费用和占用生产场地以外，还增加了二次除尘设备的耗电。直接造成生产成本费用提高，对低碳经济发展尤为不利。

发明内容

本实用新型主要是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种机制砂粉尘处理一体机，采用外层离心力粗粉收集和内层滤袋细粉收集的一体化组合设计，充分发挥旋风分离器和袋式除尘器各自的特点，一次性实现粗粉收集和细粉收集，降低生产成本。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种机制砂粉尘处理一体机，包括上部圆柱形、下部圆锥形的机壳，所述机壳上部设置有含尘气流进口，顶部设置有净化气流出口，底部设置有粉尘排料口，所述机壳圆柱形部分内设置有将含尘气流进口和净化气流出口隔开的花板，所述花板下方安装有圆周环绕隔板，所述圆周环绕隔板将所述机壳圆柱形部分划分为外层粗粉离心力收尘区和内层细粉过滤截获区，所述内层细粉过滤截获区内的花板下方安装有多个袋式过滤桶。含尘气流从含尘气流进口切线方向进入，首先在粗粉离心力收尘区旋转向下运动，在机壳下部圆锥形集尘区分离后沉降，收集的粉尘从粉尘排料口排出机体，少量的微细粉尘随气流上升至细粉过滤截获区被袋式过滤桶阻截，粉尘吸附在滤过桶表面，被净化的气体穿越过滤桶由气流出口排放，一次性实现了粗粉收集和细粉收集，结构简单，体积小巧，成本低。

作为优选，所述圆周环绕隔板下口边沿低于袋式过滤桶底端。该结构有利于保护袋式过滤桶不受粗粉的磨蚀，提高袋式过滤桶的使用寿命。

作为优选，所述圆周环绕隔板下口边沿下方设置有锥形反射屏，所述锥形反射屏的开口向下，通过反射屏支架与机壳固定连接，且所述锥形反射屏顶端低于圆周环绕隔板下口边沿。该机构有利于提高粗粉的沉降效率。

作为优选，所述圆周环绕隔板中部通过隔板支架与机壳固定连接。该结构有利于提高圆周环绕隔板的稳定性和使用寿命。

作为优选，所述袋式过滤桶开口向上环绕机壳的轴心均匀固定布置在花板上，所述袋式过滤桶内设置笼骨。该结构有利于提过过滤效率。

作为优选，所述每只袋式过滤桶开口处均设置有反吹气喷嘴，所述反吹气喷嘴共同配置有脉冲反吹气路，所述脉冲反吹气路配置有控制阀组。该结构通过主动清除袋式过滤桶外部附着的细粉，有助于提高袋式过滤桶的过滤效率和使用寿命。

作为优选，所述粉尘排料口连接旋转锁气阀。该结构有利于快速排出粉尘。

本实用新型采用外层离心力粗粉收集和内层滤袋细粉收集的一体化组合设计，一次性实现粗粉收集和细粉收集，净化效率高、体积小、使用寿命长、电能消耗少、结构简单、运行可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种机制砂粉尘处理一体机的结构示意图。

图中：机壳1；含尘气流进口2；圆周环绕隔板3；粗粉离心力收尘区4；细粉过滤截获区5；袋式过滤桶6；锥形反射屏7；圆锥形集尘区8；净化气流出口9；花板10；反吹气喷嘴11；脉冲反吹气路12；粉尘排料口13；旋转锁气阀14；隔板支架15；反射屏支架16；控制阀组17

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。