[实用新型]一种用于漆包机上的烘炉出口压风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于漆包机上的烘炉出口压风装置。

背景技术

漆包机是一种对导线进行漆包工艺的机器设备，现有漆包机的炉膛中的气体循环不完善，导致炉膛中的部分高温气体会跟随导线直接排到大气中，这直接导致了烘炉热量的损失，而且直接排出到大气中的气体中仍含有未充分燃烧的汽化的有机溶剂，会对大气造成污染。为此，有必要对现有漆包机进行结构上改进。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种安装于漆包机上的烘炉出口上的用于减少炉膛内高温气体往外逃逸的压风装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于漆包机上的烘炉出口压风装置，其特征在于包括：                                          

一管道，管道一端与漆包机出口端连通，另一端与漆包机的催化燃烧室连通；

一风机，设置于管道内，用于驱动管道内的气体朝漆包机的出口端流动；

连接装置，管道通过连接装置与漆包机出口端连通，连接装置用于将管道内气体流动方向调整为与漆包机出口端平行，连接装置上设置有供导线通过的通孔。 

所述连接装置包括与管道连接的第一接口端和与漆包机出口端连接的第二接口端，第二接口端与漆包机出口端平行，所述第一接口端和第二接口端之间通过有两段圆滑过渡的通道连接，两段通道分别位于导线两侧。

所述连接装置还包括一通过一转轴可转动的安装在第一接口端内的调节板，该调节板与第一接口端侧壁配合调节第一接口端与两段通道之间的开口大小。

所述通孔为长形孔。

本实用新型的有益效果是：通过管道向漆包机出口端吹与导线移动方向相反的气流，减少漆包机内气流跟随导线逃逸到漆包机外部，减少漆包机内部热量的流失；同时可在漆包机内部形成气流循环，达到均匀漆包机内温度的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接装置的示意图；

图3是连接装置的分解示意图；

图4是连接装置的剖面示意图；

图5是本实用新型的工作原理示意图。

具体实施方式

参照图1～图5，本实用新型是一种用于漆包机上的烘炉出口压风装置，包括： 

一管道1，管道1一端与漆包机出口端2连通，另一端与漆包机的催化燃烧室3连通；

一风机5，设置于管道1内，用于驱动管道1内的气体朝漆包机的出口端2流动；

连接装置6，管道1通过连接装置6与漆包机出口端2连通，连接装置6用于将管道1内气体流动方向调整为与漆包机出口端2平行，连接装置6上设置有供导线7通过的通孔4。通过管道1向漆包机出口端2吹与导线7移动方向相反的气流，减少漆包机内气流跟随导线7逃逸到漆包机外部，减少漆包机内部热量的流失；同时可在漆包机内部形成气流循环，达到均匀漆包机内温度的效果。 

如图所示，连接装置6可采用一下具体实施方式：包括与管道1连接的第一接口端61和与漆包机出口端2连接的第二接口端62，第二接口端62与漆包机出口端2平行，第一接口端61和第二接口端62之间通过有两段圆滑过渡的通道63连接，两段通道63分别位于导线7两侧。连接装置6还包括一通过一转轴64可转动的安装在第一接口端61内的调节板65，该调节板65与第一接口端61侧壁配合调节第一接口端61与两段通道63之间的开口大小。上述连接装置6通过在导线7上下两侧吹与导线7运动方向相反的气流，可最大程度的减少漆包机内气体跟随导线7溢出的数量。

如图所示，为了方便导线7运动，通孔4为长形孔。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。