[实用新型]一种风力清籽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清籽装置尤其涉及一种风力清籽装置。

背景技术

农业生产中，籽，比如棉花籽在运输、播种、或者剥壳买卖前通常需要进行分选，清理籽中所含尘粉、土屑、石头等杂物。

现有技术中往往采用人工分选，即人凭眼里挑出籽堆中的杂物，此种方法劳动强度大，工作效率低。

现有技术中还采用一种筛网震动装置，利用筛网的孔隙过滤筛选出杂物，即利用一定孔隙的筛网筛选掉体积小的籽，将体积大的杂物留在筛网上。然而由于籽的体积有大有小难以选择合适的筛网，因此可能将体积大的籽当杂物筛选掉了，造成误选，给用户带来不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种清籽装置，以解决现有技术中筛选籽效率低，容易造成误选的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

一种风力清籽装置，包括送料管、进料口、出料口、绞龙、所述进料口和所述出料口分别设置在送料管两端，绞龙位于所述送料管内，所述送料管上连通设置有排物管和回流腔，所述回流腔相对于送料方向设置在所述排物管的下游，其上部连通排风管，所述排物管在送料方向上游连通送风管，所述送风管连接风机。

优选为，所述回流腔内设置有挡板。

优选为，所述回流腔的形状为圆弧形。

在采用上述技术方案后，由于本实用新型根据籽料各组份重量不同，在送料管上连通设置有排物管和送风管，送风管连接风机，风机往送料管内通风，在风力气流的作用下自动筛选籽料，因此大大提高了筛选效率，降低了劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型风力清籽去石机的结构视图；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型风力清籽装置包括送料管2、送料管2的前后两端分别设置有进料口1和出料口10，进料口1呈喇叭形用于导向籽料进入送料管2内部，出料口10呈倒喇叭形用于将清理好的籽排出送料管2。当然，改变送料口1和送料口2的形状，比如，将进料口1和出料口10的形状设置为圆筒形或矩形等，而这些变化包含于本实用新型范围之内。绞龙3位于送料管2中，沿着送料管2径向放心延伸，用于推动送料管1中的籽料从进料口1运动至出料口10。

排出管12在绞龙3的送料方向上大致在送料管2的中部位置垂直连通送料管2，且排出管12连通送风管13，送风管13相对于排出管12设置在送料方向的上游且与风机7相连，风机7不断的通过送风管14往排出管12通风，由于排出管12与送料管2相连通，因此，风力作用在送料管2中绞龙3推送的籽料上，由于籽料中各组分的重量不同，在风力作用下，较轻的粉尘和籽会随风力气流上浮，而较重的石块等重物不会随风力气流上浮从而在送料管2与排出管12的连通处进入至排出管12中，最后从排出口6排出，为了防止进入排出管12的石块等重物进入至送风管13中，在送风管13与排出管12的连通处还设置有防护网5。此时，籽料中的重物杂物筛选完成，籽料其余组分随风力气流上浮，进入至回流腔8内。

回流腔8相对于排出管12设置在送料方向的下游，具有弧形内腔，其内部设置有挡板4，由于送风管13设置在排出管12的上游，因此风力作用在籽料上和绞龙3一起推动籽料朝送料方向运动，随风力气流上浮的籽料其余组分进入至回流腔8内，在回流腔8的上部垂直设置有排风管11其顶部具有粉尘排出口9，由于粉尘的重量相对于籽更轻，因此粉尘会随风力气流用粉尘排出口9排出，挡板4相对于垂直排风管11呈α角度，α为45°-80°，优选的为60°，此种设置防止了籽进入到排风管11中，从而使籽聚集在回流腔8内，随着弧形内腔自由落体至送料管2中，在绞龙3的推送下清除了粉尘和重物的最终籽料从排出口10排出，此时排出的籽料便可直接进入下一步使用了，本装置利用风力筛选重物和粉尘，提高了效率降低了劳动强度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：说明书中的其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，譬如：将改变α角度或者进料口的形状等；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。