[实用新型]内藏式刀库

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床附件，具体涉及一种内藏式刀库。

背景技术

目前，数控机床刀库一般采用是固定式外露结构或随动式结构，固定式外露刀库因没有遮盖，刀柄沾染灰尘及加工碎屑后影响换刀并因此产生动平衡不良影响主轴寿命；随动式刀库因自身重量影响各个数控轴速度及加速度性能，进而会影响数控机床的加工精度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种内藏式刀库，以解决现有数控机床刀库存在的无遮盖和影响数控轴速度及加速度性能的问题。

本实用新型主要由刀柄、若干个刀柄卡子和刀库支架组成，刀柄卡子为夹持刀柄的专用配件，数量可以根据实际需要增减，刀柄卡子通过螺钉连接在刀库支架上，解决其技术问题所采用的技术方案是刀库支架通过浮动接头法兰与浮动接头同刀库推出气缸连接在一起，同时通过导轨支座连接了两条平行安装的导轨，导轨通过安装在机床横梁方管外壁上的两个直线轴承做前后直线运动，刀库支架外部设置刀库护罩，刀库护罩置于机床横梁方管外壁上，刀库护罩两侧分别嵌入一个刀库护罩导轨中，刀库护罩导轨直接通过螺钉连接在机床横梁方管上，刀库护罩下部设置刀库护罩升降气缸，刀库护罩升降气缸的活塞杆连接在刀库护罩升降滑动直线单元上。

上述刀库护罩升降气缸装配有上部磁感应开关和下部磁感应开关，以感应刀库护罩是否上升关闭或下降打开到位。

上述刀库护罩升降气缸固定在刀库护罩升降气缸支架上，刀库护罩升降气缸支架连接在机床立板上。

上述刀库护罩升降气缸的活塞杆通过浮动接头与护罩连接板连接在一起，并通过固定螺钉连接在刀库护罩升降滑动直线单元上。

上述刀库护罩两端连接有四只滚动轴承，以确保刀库护罩在刀库护罩导轨中的滑动灵活性。

上述导轨的后端连接有缓冲垫和限位垫，起到固定刀库推出位置及减小噪音的作用。

上述刀库推出气缸上设置后部磁感应开关和前部磁感应开关，以感应刀库是否推出或拉回到位。

本实用新型的工作原理是当收到数控系统换刀信号后，在外部电磁阀的作用下，刀库护罩升降气缸下降并连带刀库护罩、滚动轴承、浮动接头、护罩连接板沿刀库护罩导轨和刀库护罩升降滑动直线单元向下做直线运动，到位后下部磁感应开关输出信号，此时刀库推出气缸得到信号推出，连带刀柄、刀柄卡子、导轨、缓冲垫、限位垫、浮动接头法兰、浮动接头、导轨支座、刀库支架同时沿直线轴承向前做直线运动并伸出到机床横梁方管壁外，前部磁感应开关开始输出信号，数控系统开始更换刀具。

更换刀具完成后，刀库推出气缸得到信号拉回，连带刀柄、刀柄卡子、导轨、缓冲垫、限位垫、浮动接头法兰、浮动接头、导轨支座、刀库支架同时沿直线轴承向后做直线运动并拉回到机床横梁方管腔室内，后部磁感应开关开始输出信号，此时刀库护罩升降气缸上升并连带刀库护罩、滚动轴承、浮动接头、护罩连接板沿刀库护罩导轨和刀库护罩升降滑动直线单元向上做直线运动，到位后上部磁感应开关输出信号，刀库护罩关闭，整个换刀动作完成。

与现有工艺相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过本机构及数控系统的配合，完全实现了自动换刀，效率大大提高。

2、防止了数控设备在使用中刀柄因灰尘和碎屑造成换刀失败或刀具动平衡不良引起主轴损坏或寿命减少。

3、本产品位于最长移动轴中间部位，解决了随动式刀库因自身重量影响各个数控轴速度及加速度性能的问题。

4、占用空间小，易于安装和使用。

5、一定程度上减少和避免了人与数控设备高速移动部件的接触，使数控设备操作安全性大大提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视示意图；

图3是本实用新型的侧视示意图。

图中1刀库护罩导轨、2刀库护罩、3刀库护罩升降气缸支架、4刀库护罩升降滑动直线单元、5滚动轴承、6刀库护罩升降气缸、7浮动接头、8护罩连接板、9刀柄、10上部磁感应开关、11下部磁感应开关、12刀柄卡子、13直线轴承、14导轨、15机床横梁方管、16缓冲垫、17限位垫、18浮动接头法兰、19浮动接头、20刀库推出气缸、21后部磁感应开关、22前部磁感应开关、23导轨支座、24刀库支架、25机床立板。

具体实施方式