[实用新型]一种粗氯乙烯的精馏系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种化工材料的制备设备，具体涉及一种粗氯乙烯的精馏系统，属于化工设备技术领域。

【背景技术】

氯乙烯通常采用乙炔和氯化氢气体合成而成，其势必含有多余乙炔等杂质气体，因此，需要对粗氯乙烯进行精馏提纯。

现有技术的粗氯乙烯的精馏系统存在着结构复杂，净化成本高，且处理后的杂质气体不能得到充分的利用，造成了不必要的浪费。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型的粗氯乙烯的精馏系统，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，提纯效果好，且能够将废物回收的粗氯乙烯的精馏系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种粗氯乙烯的精馏系统，其包括全凝器、脱水装置、低沸塔、高沸塔、冷凝器、二氯乙烷回收塔和储存槽；其中，所述全凝器、脱水装置、低沸塔和高沸塔依次连接；所述二氯乙烷回收塔连接在高沸塔的底部；所述冷凝器连接在高沸塔的顶部；所述储存槽连接至冷凝器上。

本实用新型的粗氯乙烯的精馏系统进一步设置为：其包括一尾气冷凝器，该尾气冷凝器设置在全凝器和低沸塔之间，于该尾气冷凝器上连接有两套变压吸附装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的粗氯乙烯的精馏系统具有结构简单，成本低，提纯效果好，且能够将废物回收利用，经济效益好等诸多优点。

【附图说明】

图1是本实用新型的粗氯乙烯的精馏系统的原理图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种粗氯乙烯的精馏系统，其由全凝器1、脱水装置2、低沸塔3、高沸塔4、冷凝器5、二氯乙烷回收塔6和储存槽7等几部分组成。

其中，所述全凝器1、脱水装置2、低沸塔3和高沸塔4依次连接。所述二氯乙烷回收塔6连接在高沸塔4的底部；所述冷凝器5连接在高沸塔4的顶部。所述储存槽7连接至冷凝器5上。

本实用新型的粗氯乙烯的精馏系统进一步包括一尾气冷凝器8，该尾气冷凝器8设置在全凝器1和低沸塔3之间，于该尾气冷凝器8上连接有两套变压吸附装置9、10。

本实用新型的粗氯乙烯的精馏系统的工作原理如下：粗氯乙烯进入全凝器1冷凝，使大部分氯乙烯气体液化，液化的氯乙烯经脱水装置2脱水后进入低沸塔3。

所述全凝器1中未冷凝气体进入尾气冷凝器8深冷，含氯乙烯及乙炔组份的冷凝液作为回流液全部返回低沸塔3。所述尾气冷凝器8排出的不凝气体，经变压吸附装置9回收其中氯乙烯、乙炔，经变压吸附装置10回收其中氢气，惰性气体经减压阀排空。

所述低沸塔3内的氯乙烯减压后，进入高沸塔4进行精馏，从塔顶排出的精氯乙烯气体部分经冷凝器5将其冷凝，流入储存槽7。所述高沸塔4底部分出的高沸物，经二氯乙烷回收塔回收二氯乙烷，残液收集送至锅炉房焚烧，或经回收处理后作成品出售。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。