[实用新型]一种无压装密封圈的蓄电池

说明书

技术领域

    本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体涉及一种无压装密封圈的蓄电池。

背景技术

蓄电池制造过程中，极柱与中盖极柱孔密封结构，目前生产厂家普遍采用在端子槽里打上一层高强度的底胶，然后向极柱孔内压装密封圈，然后再打上彩胶完成，此压装密封圈工序必须人工操作，很难实现机械化作业，且人工操作不稳定、波动大，常出现极柱孔内的密封圈压不到位，或者压伤密封圈，后期使用中易出现因极柱孔密封不佳造成极柱爬酸现象，影响蓄电池品质。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无压装密封圈的蓄电池，无需装配密封圈，极柱密封效果好，有利于实现机械化生产，同时直接降低蓄电池材料费用，提高了生产效率和产品的质量。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种无压装密封圈的蓄电池，包括电池槽、中盖、盖板、极柱和接线端子，所述中盖一端部设有端子槽，所述端子槽中间设有极柱铅凸台，其密封结构是极柱插装在中盖极柱孔及密封帽内通过密封胶固化密封，去除极柱顶端外围的密封胶和密封帽形成极柱铅凸台。

本实用新型进一步改进方案是，所述密封帽由下向上内径逐渐变小，呈圆锥台体或棱台体。

本实用新型更进一步改进方案是，所述接线端子呈“Z”型，其下端部设有焊接孔，与极柱铅凸台配合焊接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述接线端子中部设有卡台，与中盖端子槽内的定位卡槽卡合。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

本实用新型结构简单，极柱与中盖密封结构采用极柱从中盖反面置于极柱孔及密封帽内，极柱顶端顶到密封帽的内表面，封合中盖时在极柱孔及密封帽里打上封盖胶，待胶水干后，从正面用钻头钻开密封帽，露出极柱顶端，形成极柱铅凸台，无需装配密封圈和打底胶，步骤简单，可实现机械化作业，而且直接降低蓄电池材料费用，提高了生产效率和产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视结构示意图。

图2为图1局部剖视放大示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括电池槽1、中盖2、盖板3、极柱4和接线端子5，所述电池槽1与中盖2通过密封胶匹配密封，在电池槽1和中盖2配合处设有溢胶槽11，所述中盖2上设有若干个安全阀26，其上设有压紧的盖板3，中盖2一端部设有端子槽21，所述端子槽21内两端分别设有定位卡槽25和定位凸台26，在端子槽21中间设有极柱铅凸台41，其密封结构是极柱4插装在中盖极柱孔22及密封帽23内通过密封胶24固化密封，去除极柱4顶端外围的密封胶24和密封帽23形成极柱铅凸台41。所述密封帽23由下向上内径逐渐变小，呈圆锥台体。

所述接线端子5呈“Z”型，其下端部设有焊接孔51，与极柱铅凸台41配合焊接；所述接线端子5中部设有卡台52，与中盖端子槽21内的定位卡槽25卡合，末端抵靠在定位凸台26上，在端子槽21内填有色胶。 

在电池槽1内部设有极群6，其上设有汇流排61，在汇流排61上方设有极柱4。