[实用新型]一种新型链轨节数控镗钻一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及挖掘机、推土机等工程机械和坦克等军工机械的链轨节加工机械领域，具体涉及一种集成度高、结构新颖合理的新型链轨节数控镗钻一体机。

背景技术

链轨节用于挖掘机、推土机等工程机械和坦克等军工机械的履带中，由于链轨节具有形状复杂、材料硬度高、加工难度大等特性，因此对链轨节的加工机械要求较高。传统的链轨节加工工艺大致包括粗镗、半精镗、精镗和钻孔四道工序，即在链轨节的实际生产加工过程中，加工机械至少需要两三个镗床和一个钻床，整个加工机械结构复杂，材料和制作成本高，链轨节的加工工序繁琐，加工效率低；每个机床需配备至少一个操作人员，耗人力多，人力成本高；并且每经一道工序都需要重新装夹，装夹累积误差大，性能不稳定，加工的链轨节精度低、质量差。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工序简洁、耗人力少，只需一次装夹，集成度高的新型链轨节数控镗钻一体机。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种新型链轨节数控镗钻一体机，包括机座和设于机座上的数控镗钻装置，该数控镗钻装置包括工装夹具，两个分别对应加工链轨节两销孔的镗刀头，和加工链轨节两螺栓孔的钻头；两所述镗刀头配设有与数控控制器受控连接且可进退驱动镗刀头的双头动力装置，所述钻头配设有与数控控制器受控连接且可三维驱动钻头的钻头动力装置。

上述双头动力装置为可进退驱动镗刀头的双头卧式动力头，两上述镗刀头分别对应链轨节的两销孔的预设位置水平设置，上述钻头对应链轨节的螺栓孔的预设位置上下方向设置。

上述机座上设有支座，上述钻头动力装置包括可上下进退的钻头主轴，该钻头主轴的主轴箱通过水平设置的十字滑板设置于所述支座上。

上述钻头主轴的主轴箱通过水平伸缩臂设置于上述十字滑板上。

上述支座为龙门框架。

上述机座上设有两个上述数控镗钻装置，且其一数控镗钻装置的两镗刀头分别对应加工链轨的左链轨节的两销孔，另一数控镗钻装置的两镗刀头分别对应加工链轨的右链轨节的两销孔。

两上述数控镗钻装置同向设置，且二者的上述龙门框架共用处于中间的立柱。

采用上述技术方案后，本实用新型的新型链轨节数控镗钻一体机，其集合镗刀头、钻头于一体，克服传统镗床、钻床分体的构造形式，可由工装夹具对链轨节坯体进行一次装夹，经数控控制器控制双头动力装置和钻头动力装置，分别驱动两镗刀头和钻头，完成粗镗、半精镗、精镗、钻孔等多道工序，克服传统镗床、钻床每道工序需重新装夹链轨节坯体而装夹多次所带来的工序繁琐、耗人力多，加工效率低、人力成本高，多次装夹累积误差大，加工精度低、质量差等缺陷，与现有技术相比，本实用新型的新型链轨节数控镗钻一体机，其工序简洁、耗人力少，加工效率高、人力成本低，只需一次装夹，误差小，性能稳定，加工链轨节精度高、质量好，并且集成度高，材料成本低，整体结构新颖合理，实用性强。

进一步，机座上设有两个数控镗钻装置，且其一数控镗钻装置的两镗刀头分别对应加工链轨的左链轨节的两销孔，另一数控镗钻装置的两镗刀头分别对应加工链轨的右链轨节的两销孔，此结构针对链轨的左右链轨节结构不同的特点进行设计，其一数控镗钻装置用于加工左链轨节，另一数控镗钻装置用于加工右链轨节，不必单一配置另一台一体机或调整任一数控镗钻装置的两镗刀头的排布方式，操作简单，并且左右链轨节可同时加工，加工效率显著提高；而且只需一人即可同时操作此具有两个数控镗钻装置2的一体机，人工效率也显著提升。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型同时加工左右链轨节的使用状态结构示意图；

图4为左链轨节的平面结构示意图；

图5为左链轨节另一角度的平面结构示意图；

图6为右链轨节的平面结构示意图。

图中：

1-机座

2-数控镗钻装置          21-工装夹具

22-镗刀头               221-双头动力装置

23-钻头                 231-钻头动力装置

2311-钻头主轴           2312-十字滑板

2313-水平伸缩臂         24-支座

3-链轨节                31-销孔