[实用新型]一种合建式格栅曝气沉砂池有效
申请号: | 201320333077.1 | 申请日: | 2013-06-09 |
公开(公告)号: | CN203382577U | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 钟春红;郑恒利 | 申请(专利权)人: | 成都源创环保工程有限公司 |
主分类号: | C02F9/02 | 分类号: | C02F9/02;C02F1/40 |
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地址: | 221600 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合建 格栅 曝气沉砂池 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种合建式格栅曝气沉砂池。
背景技术
污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入悬浮物和泥砂。格栅和除砂沉淀设备是水处理工艺中大颗粒悬浮物和砂类杂质与水分离的最重要环节,污水中的砂如果不预先沉降分离去除,则会影响后续处理设备的运行。最主要的是磨损机泵、堵塞管网,干扰甚至破坏生化处理工艺过程。沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm,密度大于2.65吨/立方米的砂粒,以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞,并需要去除表面浮油。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种将格栅池和曝气沉砂池合建成为一体的构筑物,可以进行格栅和曝气沉砂,去除大颗粒悬浮物以及砂类杂质,并可以去除表面浮油。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:一种合建式格栅曝气沉砂池,包括:进水管、格栅池、前闸门、格栅机、后闸门、中间闸门、鼓风机、曝气沉砂池、桥式吸砂机、集油池、出水井、出水管、支柱及排泥槽;其特征在于:所述格栅池的进水端连接有进水管,并在进水管的出口设置有阻流板;所述格栅机设置在前闸门与后闸门之间;所述曝气沉砂池 与出水井之间设置有集油池;所述桥式吸砂机设置在曝气沉砂池的池壁上。
所述曝气沉砂池的廊道内设置有曝气管,曝气管通过空气管与鼓风机连接。
所述格栅池的底部设置有格栅池排空管。
所述曝气沉砂池的底部设置有沉砂池排空管。
所述出水井的底部连接有出水管。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果:一种将格栅池和曝气沉砂池合建成为一体的构筑物,减少格栅池和曝气沉砂池之间的连接管道,减少水头损失,可以进行格栅和曝气沉砂,采用两组格栅机去除大颗粒悬浮物,采用两组桥式吸砂机去除砂类杂质,配合闸门的使用无需停机检修,并可以去除表面浮油。
附图说明
图1为一种合建式格栅曝气沉砂池剖面结构示意图。
图2为一种合建式格栅曝气沉砂池平面示意图。
附图中所对应的附图标记为: 1、进水管,2、阻流板,3、格栅池,4、前闸门,5、格栅机,6、后闸门,7、中间闸门,8、鼓风机,9、曝气沉砂池,10、曝气管,11、桥式吸砂机,12、集油池,13、出水井,14、出水管,15、沉砂池排空管,16、支柱,17、格栅池排空管,18、排泥槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例:如图1及图2所示,本实用新型包括:进水管1、格栅池3、前闸门4、格栅机5、后闸门6、中间闸门7、鼓风机8、曝气沉砂池9、桥式吸砂机11、集油池12、出水井13、出水管14、支柱16及排泥槽18;其特征在于:所述格栅池3的进水端连接有进水管1,并在进水管1的出口设置有阻流板2;所述格栅机5设置在前闸门4与后闸门6之间;所述曝气沉砂池9 与出水井13之间设置有集油池12;所述桥式吸砂机11设置在曝气沉砂池9的池壁上。
所述曝气沉砂池9的廊道内设置有曝气管10,曝气管10通过空气管与鼓风机8连接。
所述格栅池3的底部设置有格栅池排空管17。
所述曝气沉砂池9的底部设置有沉砂池排空管15。
所述出水井13的底部连接有出水管14。
本实用新型的工作原理为:污水在调节池收集后,由泵通过进水管1将污水抽入格栅池3的进水端,阻流板2防止水流冲出水池,前闸门4和后闸门6在格栅机5切换或检修时发挥作用,中间闸门7控制水流向两格曝气沉砂池9内,污水经过格栅机5去除悬浮物后流入曝气沉砂池9内,污水流经曝气沉砂池9,砂类杂质沉淀在水池底,通过桥式吸砂机11的吸砂泵将砂类杂质抽到排泥槽18,通过污泥管排出,曝气沉砂池9的廊道内设置有曝气管10,曝气管10通过空气管与鼓风机8连接,曝气目的防止污水发生厌氧反应而发臭,曝气沉砂池9是以重力分离为基础,故应将沉砂池的进水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒则随水流带起立。集油池12收集曝气沉砂池9表面的浮油,然后污水进入出水井13,从出水管14排出。
如上所述,则能很好的实现本实用新型。
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