[实用新型]一种水幕式漆雾过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂装喷涂设备中的漆雾过滤器，特别是一种水幕式漆雾过滤器。

背景技术

在涂装行业中，需对工件进行喷漆加工。在喷漆处理时，喷漆房中会产生大量的漆雾，不但污染工作环境，对操作人员也会产生非常大的伤害，很多操作工人会得职业病。所以，对喷漆工艺中的漆雾处理是一个非常重要和必不可少的工作。

目前，在涂装行业中，大多所使用漆雾处理过滤器，来对漆雾进行处理。对于一些大中型工件喷涂，漆雾处理过滤器一般采用漆雾过滤棉过滤器或水旋漆雾过滤器，这些漆雾过滤器都要拥有水泵等制作设备的基础，不但大大增加了投资成本，而且有污水排放，造成环境二次污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术难题是，克服现有技术的不足，提供一种水幕式漆雾过滤器。

本实用新型的技术解决方案是，包括水箱1、集气箱11和排风静压箱8，水箱1的侧面设有漆雾进口，排风静压箱8上设有出风口9；进水箱1与集气箱11之间通过设于进水箱1上部的气水搅拌通道12相通，集气箱11与排风静压箱8之间设有活性炭滤板10，排风静压箱8的出风口9外接排风机；进水箱1的上部设有上、下泛水板3、2，集气箱11内设有导流栅5和挡水板7，导流栅5设于气水搅拌通道12的出口处，挡水板7倾斜设于导流栅5的上端；集气箱11的底板上还设有可将集气箱11内的水引流到进水箱1内的溢水槽4；上、下泛水板3、2成阶梯式设置。

导流栅5呈毛刷状，排列于集气箱11内、气水搅拌通道12的出口处。

上泛水板3成T字形，下泛水板2呈三角形。

所述溢水槽4或为3-5根导流管；溢水槽4设于上泛水板3的上端。

挡水板7为孔板或栅格板。

集气箱11上设有检修门6。

水箱1的外侧设有连接循环供水系统的自动补水箱13。

出风口9设于排风静压箱8的顶端。

本实用新型与现有技术对比所具备的优点是：①结构简单，不要制作基础；②安装灵活方便；③无污水排放，不会造成环境二次污染；④漆雾净化效率高，多级连续的净化过程决定了净化效率，对于喷漆产生的漆雾及打磨产生等产生的粉尘去除效率高达95%以上；⑤节能,操作和维护简单。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图

其中：1-水箱，2-下泛水板，3-上泛水板，4-溢水槽，5-导流栅，6-检修门，7-挡水孔板，8-排风静压箱，9-出风口，10-活性炭滤板，11-集气箱，12-气水搅拌通道，13-自动补水箱。

具体实施方式

本实用新型实施例包括水箱1、集气箱11和排风静压箱8，三者依次向上立式串联组合而成。

水箱1的侧面设有漆雾进口，排风静压箱8的顶端上设有出风口9；进水箱1与集气箱11之间通过设于进水箱1上部的气水搅拌通道12相通，集气箱11与排风静压箱8之间设有活性炭滤板10，排风静压箱8顶端的出风口9外接排风机。

进水箱1的上部设有上、下泛水板3、2，集气箱11内设有导流栅5和挡水板7，挡水板7为孔板或栅格板。

导流栅5设于气水搅拌通道12的出口处，挡水板7倾斜设于导流栅5的上端。集气箱11的底板上还设有可将集气箱11内的水引流到进水箱1内的溢水槽4，溢水槽4设于上泛水板3的上端。上、下泛水板3、2成阶梯式设置，其中，上泛水板3呈“T”字形，下泛水板2呈三角形。

导流栅5呈毛刷状，排列于集气箱11内、气水搅拌通道12的出口处。

所述的溢水槽4，也可为3-5根导流管。

集气箱11上设有检修门6。

水箱1的外侧设有连接循环供水系统的自动补水箱13。

本实用新型是一种无泵水幕式漆雾过滤器，直接利用生产线系统中的排风机的负压将水箱1中的水进行提升，形成循环水幕，然后对漆雾进行收集、净化处理。