[实用新型]具有定向输送功能的钟罩型风帽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风帽，尤其涉及一种循环流化床锅炉中使用的、具有定向输送功能的钟罩型风帽，属于风帽技术领域。

背景技术

风帽是一种使进入流化床的空气产生第二次分流并具有一定的动能，以减少初始气泡的生成并使床料底部粗颗粒产生强烈扰动、避免粗颗粒沉积、减少冷渣含碳损失的布风装置构件。

目前，循环流化床锅炉用的风帽多采用“7”型定向风帽和钟罩型风帽。“7”型定向风帽对于底层物料流动有利，可以将大颗粒床料送向排渣口，但风帽磨损严重，风帽存在漏渣现象，可用率较低。现有钟罩型风帽开设的开孔都为均匀开设，虽然这种开孔可以有效避免漏渣，更换方便，但排大渣能力较弱，大颗粒易沉底积聚，引起结焦、流化效果下降等事故发生；尤其是在循环流化床大型化的过程中，炉膛的宽深比进一步加大，给料分布距离也进一步加大，炉膛各区域横向扰动只能靠流化后的物料自由移动来实现。这种情况下，采用钟罩型风帽不可避免的造成大颗粒沉积在炉膛底部，单靠流化后的自由移动，大颗粒难有横向的移动，位置较难发生变化；随着机组运行时间的增长，大颗粒逐渐累积，沉积高度超过风帽口，或者沉积位置相对集中，床料流化就会变差，从而引起床料流化不良结焦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种具有定向输送功能的钟罩型风帽，解决现有“7”型定向风帽和钟罩型风帽存在的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现：一种具有定向输送功能的钟罩型风帽，包括钟罩和入口风管，入口风管从钟罩的底部穿入其内，在入口风管的上部设有与钟罩内部连通的通风孔，在钟罩的下部设有数个开孔，所述开孔的开设方式不均匀。

作为一种优选方式，所述开孔在钟罩上开设的疏密度不同。

作为一种优选方式，所述开孔的孔径至少有一个不同。

进一步优选，所述开孔设置为一排，开孔的孔径至少有一个不同。

更进一步优选，所述开孔为12个，其中个开孔的孔径为a，其余孔径为b，且a>b。

作为一种优选方式，所述开孔为两排，其中一排开设12个开孔，其间隔30度，孔径为c；另一排开设2个开孔，其间隔30度，孔径为c。

作为一种优选方式，所述开孔为两排，其中一排开设12个开孔，其间隔30度，孔径为e；另一排开设2个开孔，其间隔30度，孔径为f，且f>e。

作为一种优选方式，所述开孔为两排以上，每一排开设开孔的数量不同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型具有定向输送功能的钟罩型风帽，通过风帽的定向输送，增强大颗粒向排渣口的运动能力，使大颗粒能够有效的排出，减少大颗粒在炉膛底部沉积，达到更好的流化效果，避免因流化不良引起的结焦等事故发生。

附图说明

图1是本实用新型具有定向输送功能的钟罩型风帽的结构示意图；

图2为图1中的C-C结构示意图；

图3是本实用新型实施例3的结构示意图；

图4是图3中的A-A结构示意图；

图5是图3中的B-B结构示意图。

图中，1-钟罩，  2-入口风管，   3-通风孔，  4-开孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。

如图1所示，本实用新型具有定向输送功能的钟罩型风帽包括钟罩1和入口风管2，入口风管2从钟罩1的底部穿入其内，在入口风管2的上部设有与钟罩1内部连通的通风孔3，其特征在于：在钟罩1的下部设有数个开孔4，所述开孔4的开设方式不均匀。

由于循环流化床锅炉的物料粒径沿炉膛高度减小，因此，通过开设不均匀开孔的方式，形成不同的风力大小，进而可以实现局部风力的增大，形成定向输送能力，该类大风力可以减少大颗粒在炉膛底部的沉积，可改善床料流化质量，减少结焦事故的发生。

开孔的开设方式不均匀可以为以下一些方式：

实施例1：