[实用新型]一种高炉炉内布料水冷溜槽给水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对高炉炉内布料水冷溜槽进行冷却的给水装置，属于高炉设备技术领域。

背景技术

高炉炉内布料溜槽是高炉布料设备，由于在高温下处于物料的不断磨损的状态，布料溜槽的使用时间受到限制，更换和维修布料溜槽不但增加了成本，也影响了生产的正常进行。在通常情况下，延长高炉炉内布料溜槽使用寿命一般都是依靠提高布料溜槽的耐磨层厚度的方法，这种方法成本高、制作工艺较难，开发一种更为简单、成本更低的延长布料溜槽使用时间的新方法和设备是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题的技术方案是提供一种高炉炉内布料水冷溜槽给水装置，这种装置能够降低溜槽整体工作温度，使溜槽材质在最理想的稳定范围内工作，从而达到耐磨、延长使用寿命的目的。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种高炉炉内布料水冷溜槽给水装置，它包括气密箱收水盘、溜槽给水管、溜槽循环管、溜槽出水管、气密箱底盘挡水槽，气密箱收水盘安装在气密箱的上部，气密箱底部安装气密箱底盘挡水槽，气密箱上部有进水口与气密箱收水盘相对，气密箱收水盘底部连接溜槽给水管的一端，溜槽给水管的另一端与水冷溜槽内安装的溜槽循环管的进水口相连接，溜槽循环管的出水口与溜槽出水管相连接，溜槽出水管的出水口与气密箱底盘挡水槽相对，气密箱底盘挡水槽与气密箱底部的气密箱排水口相连接。

上述高炉炉内布料水冷溜槽给水装置，所述溜槽出水管上安装有加压泵，加压泵通过加压泵给电滑线板与加压泵启动控制装置相连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型改进了气密箱的内部构造，增加水冷溜槽给水装置，同时增加溜槽本体内部冷却水管控制溜槽本体温度，通过给水冷溜槽通水，降低溜槽整体工作温度，使溜槽材质在最理想的稳定范围内工作，可以大大减少溜槽磨损，延长溜槽使用寿命，减少高炉休风时间，提高产量，同时有利于炉况稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：气密箱本体1、气密箱收水盘2、进水口3、溜槽给水管4、溜槽循环管5、溜槽出水管6、气密箱排水口7、加压泵8、加压泵给电滑线板9、气密箱底盘挡水槽10、水冷溜槽11。

具体实施方式

图中显示，本实用新型对气密箱本体1的内部结构进行了改造，在气密箱上部增加了进水口3，并在气密箱的上部安装了气密箱收水盘2，进水口3与气密箱收水盘2相对。在气密箱底部安装气密箱底盘挡水槽10，气密箱底盘挡水槽10与气密箱底部的气密箱排水口7相连接。

图中显示，气密箱内增加有溜槽给水管4、溜槽循环管5、溜槽出水管6。气密箱收水盘2底部连接溜槽给水管4的一端，溜槽给水管4的另一端与水冷溜槽11内增加的溜槽循环管5的进水口相连接，溜槽循环管5的出水口与溜槽出水管6相连接，溜槽出水管6的出水口与气密箱底盘挡水槽10相对。

图中显示，溜槽出水管6上安装有加压泵8，加压泵8通过加压泵给电滑线板9与加压泵启动控制装置相连接。

本实用新型的工作过程如下：

通过进水口3给气密箱通水，水自然流动到气密箱收水盘2后延溜槽给水管4供给水冷溜槽11，冷却水在水冷溜槽11内循环一周后自溜槽出水管6排到气密箱底盘挡水槽10，最后经气密箱排水口7排出，冷却强度由加压泵8调节给水量和给水压力来控制，加压泵给电滑线板9负责给加压泵8提供电力。