[实用新型]一种冷轧横切剪剪刃间隙调节装置有效
申请号: | 201320332127.4 | 申请日: | 2013-06-08 |
公开(公告)号: | CN203304681U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 周永文;任永吉;柳智博;任金鹏 | 申请(专利权)人: | 首钢总公司 |
主分类号: | B23D33/00 | 分类号: | B23D33/00 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘丽君 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷轧 剪剪 间隙 调节 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于冷轧板带轧制技术领域,涉及一种冷轧横切剪剪刃间隙调节装置。
背景技术
在冷轧薄板生产线中,横切剪的作用是用来切除带钢头、尾尺寸超差部分,横切剪的剪刃间隙是保证剪切效果的重要因素。在实际生产中,剪刃间隙容易发生变化,而现有的剪刃间隙调节装置需要借助其他工具辅助调节,且调节不够精细,因此如何解决便捷、精细的调整剪刃间隙并保持剪刃间隙稳定是亟待解决的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种冷轧横切剪剪刃间隙调节装置,该装置调节操作便捷;剪刃间隙调节精细;同时可以有效的实现保持剪刃间隙的功能。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种冷轧横切剪剪刃间隙调节装置,包括:调节摆臂、固定底座、调节杆、T形轴套Ⅰ、T形轴套Ⅱ、底座销轴、摆臂销轴、上部锁紧螺母、下部锁紧螺母,所述调节摆臂一端与横切剪上的剪刃调节偏心轴相连接,另一端通过所述摆臂销轴与所述调节杆连接,所述调节杆穿过所述摆臂销轴上的中心孔,通过所述上部锁紧螺母将所述T形轴套Ⅰ、摆臂销轴和T形轴套Ⅱ压紧在调节杆的轴肩上,使所述摆臂销轴与调节杆固定并可相对调节杆转动;所述调节杆上具有螺纹结构,所述调节杆与所述底座销轴螺纹连接并通过所述下部锁紧螺母固定,所述底座销轴固定在所述固定底座中。
在上述技术方案中,所述调节杆在长度方向上分为三段:上段为圆柱状,带有轴肩,上段的端部具有外螺纹结构;中段为多棱柱状;下段为圆柱状,带有外螺纹结构,与底座销轴上的孔洞中的内螺纹连接。
在上述技术方案中,所述底座销轴插入到所述固定底座中固定。
在上述技术方案中,所述调节摆臂通过所述调节摆臂端部设置的方孔与所述剪刃调节偏心轴轴端方头进行固定。
本实用新型提供的一种冷轧横切剪剪刃间隙调节装置,仅通过旋转调节杆就可改变剪刃间隙,相比以往用扳手及套管的调节方式更加方便、快捷,并且可以提高剪刃间隙调节精度,同时,锁紧螺母可以有效地将剪刃调节装置进行锁死,避免生产过程中剪刃间隙发生变化。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种冷轧横切剪剪刃间隙调节装置示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种冷轧横切剪剪刃间隙调节装置装配图;
图3为本实用新型实施例提供的一种冷轧横切剪剪刃间隙调节装置图2的A-A方向剖视图;
图4为本实用新型实施例提供的一种冷轧横切剪剪刃间隙调节装置图3的Z部分局部放大图。
图5为本实用新型实施例提供的一种冷轧横切剪剪刃间隙调节装置图3的X部分局部放大图。
具体实施方式
参见图1至图5,本实用新型提供的一种冷轧横切剪剪刃间隙调节装置,包括调节摆臂1、固定底座2、调节杆3、T形轴套Ⅰ4、T形轴套Ⅱ5、底座销轴6、摆臂销轴7、上部锁紧螺母8、下部锁紧螺母9,所述调节摆臂1一端与横切剪上的剪刃调节偏心轴10相连接,另一端通过所述摆臂销轴7与所述调节杆3连接,调节杆3穿过摆臂销轴7上的中心孔,通过上部锁紧螺母8将T形轴套Ⅰ4、摆臂销轴7和T形轴套Ⅱ5压紧在调节杆的轴肩上,使摆臂销轴7与调节杆3固定并可相对调节杆3转动;调节杆3上具有螺纹结构,调节杆3与底座销轴6螺纹连接并通过下部锁紧螺母9固定,底座销轴固定在固定底座2中。
所述调节杆3在长度方向上分为三段:上段为圆柱状,带有轴肩,上段的端部为外螺纹结构;调节杆3中段为正四棱柱状;下段具有外螺纹结构,与底座销轴6上的孔洞中的内螺纹连接,调节杆3下段的螺距为1mm。
所述底座销轴6插入到固定底座2中固定。
所述调节摆臂1通过调节摆臂1端部设置的方孔与剪刃调节偏心轴10轴端方头进行固定。
在使用时,先将下部锁紧螺母9松开,保证调节杆3能够转动,发生上、下位移,改变剪刃间隙。调节杆3中段的正四棱柱状结构使调节杆3便于进行旋转操作,在旋转过程中,由于固定底座2固定在冷轧横切装备的钢结构上,底座销轴6固定在固定底座2上,调节杆3通过螺纹连接在底座销轴6上,因此在调节杆3进行旋转过程中,调节杆3发生上、下位移。调节杆3的上段,通过T形轴套Ⅰ4和Ⅱ5带动摆臂销轴7以及调节摆臂1发生转动,由此带动横切剪剪刃调节偏心轴10进行转动,来实现调节剪刃间隙的作用。调节完成后,拧紧下方的锁紧螺母9将调节杆3与固定底座2进行固定,防止调节杆发生向上、下窜动。
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