[实用新型]清理锌锅炉鼻子内部锌灰的吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷轧板带镀锌辅助设备技术领域，特别涉及一种清理锌锅炉鼻子内部锌灰的吊具。

背景技术

在连续热镀锌生产线中，炉鼻子是加热炉和锌锅的连接点。在炉鼻子内的锌液面以上，钢带处于加热炉的气氛中，而进入锌锅内则开始热镀锌的过程。炉鼻子一直不被人们所重视，但实际上它处于两大关键工序的承上启下的位置，会对产品质量带来很大的影响。

一般情况下，带钢进入锌液时都会产生一定的振动，锌液表面会形成一定的波浪，这一作用就会把炉鼻子内锌液面表面的锌粉驱赶到炉鼻子的角落处，并积聚成球状。在带钢较厚时，或受到加锌锭时锌液面不规则的波浪影响，锌灰就会在锌液面散开，粘到带钢上，钢带就不可能与锌液面接触而镀锌。此外，炉鼻子内灰除锌粉以外还有带钢带进的灰尘、炉鼻壁的氧化物等杂质。炉鼻灰会造成带钢的点状漏镀锌，使产品报废，而且一旦出现就连续不断产生，影响非常恶劣。

之前，并没有承载工作人员近距离对镀锌生产线炉鼻子进行内部清理的专用吊具，国内同类型生产线只是采用停车时敲击炉鼻子外壳的简单方法，使抖落下来的炉鼻子内部锌灰漂浮在锌锅液面上。用此方法清理，炉鼻子内部沉积的锌灰不能完全清除，不能保证生产过程中带钢表面完全隔绝锌灰，而且抖落下来的锌灰及少量的块状物还影响表层锌液的清洁度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高锌灰清理效率，从而增强带钢表层清洁度的清理锌锅炉鼻子内部锌灰的吊具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种清理锌锅炉鼻子内部锌灰的吊具，包括：横梁、连接臂及用于承载工作人员对炉鼻子内部锌灰进行清理的吊篮；

所述横梁的两端与稳定辊安装横梁的固定基座固定连接；

所述吊篮设置在所述锌锅炉鼻子下端，且通过所述连接臂与所述横梁固定连接。

进一步地，所述连接臂数量为两个，且对称设置在所述横梁下端；

所述连接臂的上端与所述横梁的下端固定连接，下端与所述吊篮焊接为一体。

进一步地，所述吊篮顶部设置有爬梯，所述爬梯与所述吊篮顶部的一侧活动连接。

进一步地，所述吊篮底部设有防滑板，四周设有围栏。

进一步地，所述横梁两端设有安装孔，底部对称设置有两个定位块，所述横梁通过定位块与所述连接臂固定连接。

进一步地，所述横梁的长度与锌锅辊组中稳定辊安装横梁的长度相同，且端部结构与所述安装横梁的端部结构相同。

本实用新型提供的清理锌锅炉鼻子内部锌灰的吊具，结构简单，便于操作，具备良好地实用价值，清理作业人员可以安全地从锌锅辊组基座走到吊具中，在完全保证清理操作人员在行走和操作的安全的同时还能将炉鼻子内部锌灰全部清理掉，大大提高了锌灰清理效率，从而增强了带钢表层清洁度。且本实用新型提供的吊具安装时巧妙的利用了机组稳定辊的固定基座，不仅充分发挥了空间优势，且安装稳固，提高了整个吊具在使用时的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的清理锌锅炉鼻子内部锌灰的吊具的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供的一种清理锌锅炉鼻子内部锌灰的吊具，包括横梁1、连接臂2及吊篮3。其中，所述横梁1两端设有安装孔，底部对称设置有两个定位块4。所述横梁1通过定位块4与所述连接臂2固定连接。横梁1为一体化结构，具有较好地刚度，能保证清理作业时不会发生变形，具备良好地稳定性，材质为45#钢。所述横梁1的长度与锌锅辊组中稳定辊安装横梁的长度相同，且端部结构与所述安装横梁的端部结构相同，横梁1采用现场稳定辊安装横梁的尺寸，使得整个吊具可以直接通过横梁1两端的安装孔安装在稳定辊安装横梁的固定基座5上，即节省了安装空间，还能保障整个吊具安装的稳定性与安全性。所述连接臂2数量为两个，且对称设置在所述横梁1下端。所述连接臂2整体为45#钢钢制加工件，连接臂2上端通过固定销与横梁1的定位块4固定连接，下端与所述吊篮3焊接为一体。所述吊篮3底部设有防滑板（图中未示出），四周设有围栏。所述吊篮3顶部设置有爬梯（图中未示出），所述爬梯与所述吊篮3顶部的一侧活动连接。爬梯打开清理人员可以安全进入吊篮3，不需要作业时，该爬梯可以180度反转收回，即能节省空间方便吊装又能方便操作人员上下吊篮3。