[实用新型]一种塑料排水板无纺布搭头压烫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压烫机械，特别是一种利用电磁波加热方式全自动压烫塑料排水板无纺布搭头的机械，属于机械设计制造技术领域。

背景技术

传统制作塑料排水板的方法，一般都是先将无纺布裹覆在塑料芯板上，然后再用缝纫机将无纺布搭头缝制包覆在塑料芯板的外围。这种制作方法效率低、能耗大、成本高、需要花费大量的劳力。为了解决上述弊端，我们曾采用粘结剂粘结无纺布搭头的方法并设计出一种粘结机械，实现了无纺布对塑料芯板的全自动裹覆，达到了节约能耗、提高工作效率、降低劳动强度的目的。但这种机械它的整够设计是围绕粘结剂粘结裹覆的思路来实现的，故存在着下列缺陷；一、需外加粘结剂并需热溶粘结剂方能使其进入粘结状态，因此成本较高；二、粘结剂的量难以控制，量多堵塞无纺布的透水孔，量少粘结不牢。我们亦曾通过压烫形式将无纺布直接烫结在塑料排水板外围，由于其压烫方式是通过热熔无纺布和塑料芯板从而将无纺布直接烫结在塑料芯板上，因此这种压烫方式会导致塑料芯板的导水通径变小，影响排水功能。因此，无纺布包覆塑料芯板的形式及其制作机械仍需进一步的改进并加以提高。

发明内容

本实用新型提供一种塑料排水板无纺布搭头压烫机，通过全自动折叠无纺布并在裹覆搭头处采用电磁波热熔方式烫结搭头，达到节约能耗、提高工作效率、降低劳动强度、不改变塑料芯板导水通径的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案实施：一种塑料排水板无纺布搭头压烫机，包括机架、导向装置、U形折叠装置、扇形搭接装置、电磁波烫结装置、牵拉装置及减速机，所述导向装置、U形折叠装置、扇形搭接装置、电磁波烫结装置、牵拉装置依照塑料芯板和无纺布的走向依次安装在机架上；减速机动力通过三角带传递给牵拉装置，其特征在于：

所述导向装置由两根调向轴组成，所述调向轴的两端分别通过螺栓紧固在机架两侧设有的腰形槽中，松下螺栓调向轴可在腰形槽中作沿无纺布和塑料芯板走向上的角度调整；

所述U形折叠装置由压板、连接板、连接螺栓、支撑螺栓、并紧螺母、外U形模板、内U形模板组成，所述连接螺栓的上端通过并紧螺母并紧连接板形成支架，下端固定于机架的工作台面；所述压板焊接在连接板中部的一侧；所述外U形模板位于支架内部，外U形模板的底面与机架工作台面相固定；所述支撑螺栓的上端通过并紧螺母并紧在连接板的中部，下端焊接内U形模板，内U形模板外侧宽度小于外U形模板的内侧宽度，内U形模板位于外U形模板的内侧且两模板中心线重合，

所述扇形搭接装置由连接板、连接螺栓、支撑螺栓、并紧螺母、直管、弧面板、压辊、铰接杆、弹簧组成，所述连接螺栓的上端通过并紧螺母并紧连接板形成支架，下端固定于机架的工作台面，所述支撑螺栓的上端通过并紧螺母并紧在连接板的中部，下端焊接直管，直管与机架的工作台面平行，所述弧面板为两块，其对称设置在直管的两侧下部，弧面板的背面设有调节杆，其通过紧定螺钉连接在机架上；所述铰接杆为多根，每两根对称斜置于直管的两侧，其上端活动连接压辊，下端与机架的工作台面之间联接成固定铰链，所述弹簧的一端连接机架、另一端连接铰接杆的中部，所述压辊的外形为曲面体，曲面体上的素线在弹簧力的作用下可与直管外表面相接触；

所述电磁波烫结装置由托板、连接螺栓、调节螺母、电磁波发生器、电磁铁、托辊轮组成，所述托板固定在电磁波发生器的两侧，连接螺栓的上端通过调节螺母承载托板，下端固定于机架的工作台面；所述托辊轮通过轴承活动连接在扇形搭接装置中的直管后端，且位于电磁波发生器的正下方；所述电磁铁置于电磁波发生器的上方。

将待包覆的塑料芯板卷和无纺布卷置于本实用新型的最前端，扯开两者端头使塑料芯板位于无纺布之上，并分别按设定要求绕过导向装置中的两根调向轴，穿过U形折叠装置中由外U形模板和内U形模板构成的U形缝隙，使无纺布首先折叠成U形状，然后进入扇形搭接装置，塑料芯板在该装置中的直管和弧面板的双重作用下发生圆弧弯曲，同时无纺布的两侧边缘在约束辊的作用下实现搭接重叠，其重叠面经过电磁波发生器和托辊轮烫结后进入牵拉装置和绕卷装置。当牵拉装置和绕卷装置接入动力后，无纺布就可以不间断地对塑料芯板进行全自动包覆并在其搭头处实现连续不断的压烫连接。

本实用新型具有自动化程度好、工作效率高、成本低廉、不改变塑料芯板导水通径的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中A-A截面剖视结构示意图；

图3为图1中B-B截面剖视结构示意图；

图4为图1中C-C截面剖视结构示意图；