[实用新型]塑料炼油装置用出灰系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼油装置，具体涉及一种塑料炼油装置用出灰系统。

背景技术

塑料炼油装置的出灰系统非常重要，如果出灰不及时会影响裂解反应的进行。另外，在出灰时，灰分容易漂浮在空气中，影响了操作人员的身体健康。

公开号为CN202181278U的中国专利公开了一种塑料炼油装置，该装置包括进料机构、炼油机构和分离机构，所述的炼油机构包括两端设有进料管和出气管的反应釜、包围反应釜的外壳以及驱动反应釜转动的驱动机构，所述的外壳与反应釜密封配合，且两者之间留有构成加热腔的间隙，所述反应釜的内腔由预热区和裂解区组成；预热区靠近进料管，内部设有若干水平设置的与加热腔连通的直线型换热管；裂解区靠近出气管，中心设有导热罐，导热罐通过弧形换热管与加热腔连通，导热罐与反应釜内壁之间设有环绕导热罐并与其连通的环形导热管。本实用新型的塑料炼油装置的反应釜内腔进料端设有预热区，可以让塑料预先融化为液体状，避免了在裂解区发生堵塞。该装置主要改进了反应釜的结构提高了塑料的裂解效率，但是对于出灰装置的结构没有进一步的改进。然而出灰装置对整个塑料炼油装置的裂解效率有着至关重要的作用。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种无尘出灰，且能够及时清除灰渣的塑料炼油装置用出灰系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的塑料炼油装置用出灰系统，包括炼油反应釜，炼油反应釜两端分别设置进料管和出气管，炼油反应釜外侧设置保温层，炼油反应釜下部设置滚轮，进料管与进料输送带相连，出气管下部连接出灰装置。

出灰装置优选两级出灰装置，两级出灰装置结构相同，其中：

一级出灰装置上部设置第一水管入口，下部设置第一出灰口，内部设置第一送料螺旋，一侧设置第一变速器，第一变速器与第一调速电机相连；

二级出灰装置上部设置第二水管入口，下部设置第二出灰口，内部设置第二送料螺旋，一侧设置第二变速器，第二变速器与第二调速电机相连。

所述的出灰装置为两级，大大提高了出灰效率，对炼油反应中产生的灰渣可以及时清除，增加了裂解反应效率。调速电机与变速器相互配合根据生产情况调节装置的出灰速度。出气管与出灰装置相连的管路上设置蝶阀。出灰时蝶阀开启，不出灰时，蝶阀关闭。

工作时，塑料经进料输送带由进料管送入炼油反应釜，在炼油反应釜中变为工艺气。工艺气由出气管进入下一步处理工艺。残留的灰渣随工艺气进入出气管，由出灰装置自动出灰。出灰时打开蝶阀，灰渣进入出灰装置，自来水由水管入口进入，当送料螺旋转动时，水与灰渣进行充分混合，增加了灰渣的湿度，从而实现了系统的无尘出灰。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型改进了出灰装置的结构，通过增加水管入口，增加了灰渣的湿度，实现了系统的无尘出灰，另外，内部的灰渣可以及时清除，增加了裂解反应效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、进料管；2、炼油反应釜；3、出气管；4、蝶阀；5、第一变速器；6、第一调速电机；7、一级出灰装置；8、第一送料螺旋；9、第一水管入口；10、第一出灰口；11、第二水管入口；12、第二调速电机；13、第二变速器；14、二级出灰装置；15、第二送料螺旋；16、第二出灰口；17、保温层；18、滚轮；19、进料输送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，所述的塑料炼油装置用出灰系统，包括炼油反应釜2，炼油反应釜2两端分别设置进料管1和出气管3，炼油反应釜2外侧设置保温层17，炼油反应釜2下部设置滚轮18，进料管1与进料输送带19相连，出气管3下部连接出灰装置。

出灰装置优选两级出灰装置，两级出灰装置结构相同，其中：

一级出灰装置7上部设置第一水管入口9，下部设置第一出灰口10，内部设置第一送料螺旋8，一侧设置第一变速器5，第一变速器5与第一调速电机6相连；

二级出灰装置14上部设置第二水管入口11，下部设置第二出灰口16，内部设置第二送料螺旋15，一侧设置第二变速器13，第二变速器13与第二调速电机12相连。

所述的出灰装置为两级，大大提高了出灰效率，对灰渣可以及时清除，增加了裂解反应效率。调速电机与变速器相互配合根据生产情况调节装置的出灰速度。出气管3与出灰装置相连的管路上设置蝶阀4。出灰时蝶阀4开启，不出灰时，蝶阀4关闭。

工作时，塑料经进料输送带19由进料管1送入炼油反应釜2，在炼油反应釜2中变为工艺气。工艺气由出气管3进入下一步处理工艺。残留的灰渣随工艺气进入出气管3，由出灰装置自动出灰。出灰时打开蝶阀4，灰渣进入出灰装置，自来水由水管入口进入，当送料螺旋转动时，水与灰渣进行充分混合，增加了灰渣的湿度，从而实现了系统的无尘出灰。