[实用新型]玉米脱粒机外罩、脱粒管、滚筒组合端板

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种农作物脱粒机械的组合部件。 

背景技术：目前市场上销售的小型玉米脱粒机都是将脱粒管、滚筒、外罩分别固定在机架上，其缺点是：边组装、边校正脱粒通道，然后焊接定位，由于焊接的热涨冷缩，造成变型，往往难保证脱粒通道的最佳值，通道偏大脱粒不干净，通道偏小，造成卡机、玉米棒破碎、玉米粒破碎率高。 

发明内容：本实用新型在于通过改变组装方法，增设两块端板，将脱粒管、滚筒、固定在端板的孔内，从而达到保证脱粒通道的最佳值，稳定产品脱粒质量，简化组装工序，节省原材料的目的。 

本实用新型的技术方案是：在玉米脱粒机两端增设前端板、后端板，其特征是：所述的前端板设有与滚筒轴承外径静配合的孔和与脱粒管大头半圆静配合的孔，后端板设有与滚筒另一端轴承外径静配合的孔和与脱粒管小头圆管动配合的椭圆孔，两孔距应与脱粒管与滚筒组成的脱粒通道最佳值相一致，使用该组合端板，可以省略机架，两轴承座，减少组装时的调测，焊接工序，达到零部件互换，确保组装质量， 便于维修，从而节省原材料降低生产成本，该组合端板适用一管一滚筒机，也适用两管一滚筒或一管两滚筒机，并借助外罩与后端板结合处上面与脱粒管连接的弹簧装置自动调节玉米棒的出棒通道。两端板的边沿与外罩两端连接，通过设于外罩上的四个落地脚立于地面。 

附图说明：附图1为玉米脱粒机外罩、脱粒管、滚筒连接端板装配图，附图2为附图1前端板部分右视图，附图3为附图1后端板部分左视图，附图4为前端板后视图，附图5为后端板后视图，图中1、外罩，2、脱粒管，3、滚筒，4、轴承，5、助力器，6、螺旋脱粒筋，7、紧固螺钉螺帽，8、落地脚，9、弹簧装置，10、电机支架，11、电机，12、螺孔，13、轴承外径静配合孔，14、脱粒管前端静配合孔，15、脱粒管后端椭圆形动配合孔，16、前端板，17、后端板。 

具体实施方式：先在脱粒管(2)内设助力器(5)，在滚筒(3)上设螺旋脱粒筋(6)，并在两端装上轴承(4)然后将前端板(16)与滚筒(3)前端的轴承(4)和脱粒管(2)前端半圆管同时压入前端板(16)的轴承外径静配合孔(13)和脱粒管(2)前端静配合孔(14)内，再把滚筒(3)的另一端轴承(4)和脱粒管(2)小端圆管分别压入后端板(17)的轴承外径静配合孔(13)及脱粒管后端板椭圆形动配合孔(15)内，然后将设有弹簧装置(9)的外罩(1)覆盖在两 端板(16、17)上焊牢，或通过紧固螺钉螺帽(7)紧固在两端板(16、17)上，弹簧装置(9)的下端与脱粒管(2)连接，最后配以四落地脚(8)将装有电机支架(10)的电机(11)紧固在外罩(1)的四螺孔(12)上。