[实用新型]卧式双回程冷凝式蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式双回程冷凝式蒸汽锅炉，属于蒸汽锅炉技术领域。

背景技术

天然气作为一种清洁能源现已广范应用于生活及工业生产活动。作为锅炉然料。在可替代煤、燃料油、水煤浆、煤粉、等常用燃料。具有低排放，燃烧充份等特点。

传统卧式燃油气锅炉大部采用三回程、全湿背式，钢耗相对较大。从锅炉效果上来说，通常锅炉产品燃料燃烧后排放温度较高，燃料利用率不够充份。现行行业法规《锅炉节能技术监察管理规程》规定通常蒸汽锅炉排烟温度不高于170℃，即便如此，仍有较大的余热利用空间。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种钢耗量小，且能更好实现热量利用的卧式双回程冷凝式蒸汽锅炉。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括和燃烧室连接波形炉胆，波形炉胆的末端通过燃烧室和螺纹烟管连通，螺纹烟管末端连通至冷凝器后经烟囱管道将烟气排出。

所述冷凝器二级设置，前级冷凝器和后级冷凝器串联设置，其均为螺旋翅片管式。

本实用新型的优点是：1）锅炉本体结烟气回程采用两程，能有效减少锅炉钢耗，节约了材料；2）另一方面尾部受采用了高效二级尾部换热的强化措施，锅炉本体排烟为280℃左右，首先通过翅螺旋翅片管式节能器（碳钢）进行节能利用，使锅炉排烟温度降到145℃左右；然后进入二级尾部受热面螺旋翅片管式冷凝器,进一步可将排烟温度降至50℃左右，伴随烟温从145℃降至50℃左右的过程中，不仅降低了烟气本身的物理显热，更有大量的水蒸气从烟气中凝结出来，其中冷凝放热也可进行有效利用，从而能较高的提高能源的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为燃烧器、 2为波形炉胆、 3为回燃室、4为螺纹烟管、5为前级冷凝器、6为后级冷凝器、

7为烟囱。

具体实施方式

本实用新型的工作过程为：燃料通过燃烧器1充份燃烧，理论燃烧温度1850℃左右。在波形炉胆2及回燃室3内放热后高温烟气（1100℃）左右进入螺纹烟管4进行放热，出口温度在280℃左右，烟气进入尾部受热面前级冷凝器5进一步放热，烟气温度降到145℃左右，最后进入后级冷凝器6进行冷凝放热，将烟气温度降低到50℃左右并从烟囱7排入大气，完成燃料能量的充释放和利用过程。

本实用新型的前级冷凝器5、后级冷凝器6的构造均采用翅片管式，以具备强力的换热效果。