[实用新型]一种纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统有效
申请号: | 201320330213.1 | 申请日: | 2013-06-08 |
公开(公告)号: | CN203373366U | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 夏锋;周强;喻道明;秦涔 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
主分类号: | C21B9/00 | 分类号: | C21B9/00;C21B5/06 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 张瑾 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 煤气 实现 高风温 热风炉 系统 | ||
1.一种纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统,包括:热风炉(4)、高炉煤气管道(5)、助燃空气管道(6)、热风管道(7)和烟气管道(8);所述的热风炉(4)分别于所述的高炉煤气管道(5)、助燃空气管道(6)、热风管道(7)和为烟气管道(8)连接;其特征在于:所述的热风炉系统还设置有用于外部助燃风机鼓出的助燃空气、由外网高炉煤气管道送入的高炉煤气与所述的热风炉(4)排出的烟气进行热交换的热交换系统,所述的热交换系统分别通过所述的炉煤气管道(5)、助燃空气管道(6)和为烟气管道(8)与所述的热风炉(4)连接。
2. 根据权利要求1所述的纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统,其特征在于:所述的由外部助燃风机鼓出的助燃空气为30℃、由外网高炉煤气管道送入的高炉煤气为80℃。
3. 根据权利要求1所述的纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统,其特征在于:所述的热交换系统包括空气换热器(1)、煤气换热器(2)和煤气炉(3);
外部助燃风机鼓出的助燃空气经所述的助燃空气管道(6)一部分送入所述的烟气炉(3)作为助燃空气,另一部分经所述的助燃空气管道(6)送入所述的助燃空气换热器(1)预热至250℃以上后,经所述的助燃空气管道(6)送入所述的热风炉(4)的拱顶燃烧器中;
由外网高炉煤气管道送入的高炉煤气经所述的高炉煤气管道(5)一部分进入所述的烟气炉(3)作燃料,另一部分经所述的高炉煤气管道(5)进入所述的煤气换热器(2)预热至250℃以上后,经所述的高炉煤气管道(5)送入所述的热风炉(4)的拱顶燃烧器中,燃烧后的高温烟气温度达到1350℃以上,所述的高温烟气从上至下经过所述的热风炉(3)的蓄热室高效格子砖后,经所述的热风炉(3)底部的所述的热风管道(7)排出;
所述的热风炉(4)排出的烟气通过所述的烟气管道(8)进入所述的热交换系统进行热交换,所述的热风炉(4)排出的烟气与所述的烟气炉(3)产生的高温烟气混合,该烟气经所述的烟气管道(8)合理分配后分别进入所述的助燃空气换热器(1)和高炉煤气换热器(2),各自经过热交换后所述的烟气温度降至150℃以下后,经烟囱排放。
4. 根据权利要求3所述的纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统,其特征在于:所述的热风炉(4)排出的烟气为300℃,所述的烟气炉(3)产生的高温烟气为600℃,所述的热风炉(4)排出的烟气与所述的烟气炉(3)产生的高温烟气混合,混合后的烟气温度为380℃。
5. 根据权利要求2所述的纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统,其特征在于:所述的空气换热器(1)、煤气换热器(2)为耐高温烟气的换热器。
6. 根据权利要求2所述的纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统,其特征在于:所述的空气换热器(1)、煤气换热器(2)均为采用不锈钢件制作的板式换热器。
7. 根据权利要求1所述的纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统,其特征在于:所述的高炉煤气管道(5)、助燃空气管道(6),均采用Q345B钢管。
8. 根据权利要求1所述的纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统,其特征在于:所述的热风炉(4)为大功率顶燃烧式热风炉燃烧器。
9. 根据权利要求1所述的纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统,其特征在于:所述的热风炉(4)为三组,其并行连接后分别与所述的高炉煤气管道(5)、助燃空气管道(6)、热风管道(7)和为烟气管道(8)连接。
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