[实用新型]汽车窗框外板结构有效
申请号: | 201320330115.8 | 申请日: | 2013-06-07 |
公开(公告)号: | CN203347428U | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 李彬 | 申请(专利权)人: | 武汉敏岛汽车零部件有限公司 |
主分类号: | E06B1/36 | 分类号: | E06B1/36;B60J1/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 陈家安 |
地址: | 430040 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 窗框 板结 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车窗框领域,具体为一种汽车窗框外板结构。
背景技术
窗框外板作为汽车整体结构的功能件和外观件,过去的外板因为外观品质不良的现象,需要打磨抛光的工艺,所以使用的材料都是厚度为1mm的钢板,此式样有以下缺点:第一:生产成本增加,厚料的加工设备要求较高,价格昂贵。第二:产品重量较大;第三:加工时材料浪费也会增多。第四:由于外板与厚度为0.7mm的窗框内板的固定方式为点焊,材料的厚度不一致,加工时会降低点焊强度,工艺循环时间增加。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述不足提供一种结构简单、耐久性强的汽车窗框外板结构。
本实用新型包括窗框外板,还包括塑料盖板,所述塑料盖板两端分别设有第一卡扣和第二卡扣,所述窗框外板两端分别设有第一方形孔和第二方形孔,所述塑料盖板通过第一卡扣和第二卡扣设在窗框外板上。
本实用新型结构简单,成本低廉,窗框外板采用厚度为0.7mm的材料,可以使用常规设备,比先前的厚度为1.0mm材料重量下降了30%,材料成本降低30%,设备投资降低了35%,卡扣装配的方式提升了外观质量和耐久性的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1-窗框外板、2-塑料盖板、3-第一卡扣、4-第二卡扣、5-第一方形孔、6-第二方形孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例进一步说明本实用新型。
下面结合附图详细说明本实用新型的的实施情况,但它们并不构成对本实用新型的限定,仅作举例而已,同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。
参阅附图可知:本实用新型包括窗框外板1,还包括塑料盖板2,所述塑料盖板2两端分别设有第一卡扣3和第二卡扣4,所述窗框外板1两端分别设有第一方形孔5和第二方形孔6,所述塑料盖板2通过第一卡扣3和第二卡扣4设在窗框外板1上。所述窗框外板1的厚度为0.7mm。所述塑料盖板2的材料为聚丙烯型树脂或有机纤维。(如图1所示)。
其工作原理为:将第一卡扣3和第二卡扣4分别对准第一方形孔5和第二方形孔6,将塑料盖板2装配到窗框外板1上即可。本实用新型结构简单,成本低廉,窗框外板采用厚度为0.7mm的材料,可以使用常规设备,比先前的厚度为1.0mm材料重量下降了30%,材料成本降低30%,设备投资降低了35%,卡扣装配的方式提升了外观质量和耐久性的效果。
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