[实用新型]伤口覆盖物

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伤口覆盖物，特别是指一种由一织物层及一吸附层所组成的伤口覆盖物。 

背景技术

在医疗领域中，因活性炭材料的吸收能力比传统医疗用纱布强，经常被应用于伤口覆盖物。然而，以现行的工艺技术将沥青(Pitch)或木质素(Cellulose)等制作成的活性炭织物，无法避免会有活性炭粉尘产生，若不慎掉入伤口便会造成伤口愈合困难。 

此外，虽然上述活性炭材料的吸收能力较强，但是当伤口产生的组织液过多或未及时更换新品时，吸附组织液达到饱和状态的伤口覆盖物可能会导致伤口过于潮湿，因而对伤口的愈合产生负面影响。 

发明内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种伤口覆盖物，其中具有可直接接触伤口且不会有粉尘产生的活性炭织物，并更能使伤口保持干燥。 

为达到上述目的，本实用新型所提供的一种伤口覆盖物，用于覆盖在一伤口上，其特征在于所述伤口覆盖物包含：一织物层，所述织物层是由聚丙烯腈活性炭纤维编织而成，且其活性炭纤维为聚丙烯腈氧化纤维在含水的 二氧化碳气体中，在700℃至1200℃下维持1至60分钟所形成；一吸附层，设于所述织物层远离所述伤口的一侧，且其材质为高吸水性高分子、棉、藻酸盐、聚乙烯醇、PU泡棉或其组合；所述吸附层对水的吸收能力高于所述织物层。 

上述本实用新型技术方案中，所述织物层的活性炭纤维中孔径小于2纳米的微孔占总孔洞的容积比例为30%至70%。 

所述织物层的活性炭纤维中孔径小于2纳米的微孔占总孔洞的容积比例为45%至60%。 

所述织物层的活性炭纤维的BET比表面积介于300m²/g至2000m²/g之间。 

所述织物层的远红外线放射率大于75%。 

所述织物层的消臭率大于65%。 

所述织物层对金黄色葡萄球菌与绿脓杆菌的抗菌率大于70%。 

还包含一设于所述吸附层远离所述伤口的一侧的保护层。 

还包含一设于所述吸附层远离所述伤口的一侧的防水透气层。 

还包含一设于所述织物层接近所述伤口的一侧且用于接触所述伤口的抗黏层。 

采用上述技术方案，由于本实用新型的伤口覆盖物的织物层不会有粉尘产生，可直接接触伤口且有助于伤口的愈合。此外，因吸附层对水的吸收能力高于织物层，使得大部份由伤口产生的组织液会从伤口经织物层被吸收至吸附层，进而使织物层保持干燥的状态，以此避免伤口因过于潮湿而产生不易愈合的问题。 

附图说明

图1是本实用新型伤口覆盖物的第一较佳实施例的侧视图； 

图2是本实用新型伤口覆盖物的第二较佳实施例的侧视图； 

图3是本实用新型伤口覆盖物的第三较佳实施例的侧视图； 

图4是本实用新型伤口覆盖物的第四较佳实施例的侧视图。 

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的结构、特点及功效，现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。 

如图1所示，为本实用新型伤口覆盖物1的第一较佳实施例，用于覆盖在一伤口(图中未示)上，伤口覆盖物1包含一织物层11及一吸附层12。 

织物层11用于接触伤口，且由聚丙烯腈活性炭纤维编织而成，其制造步骤为：一、提供一聚丙烯腈氧化纤维织物；二、以含水的 二氧化碳气体为活化气体；三、将聚丙烯腈氧化纤维织物置于高温炉中加热至700-1200℃，并导入活化气体，维持1分钟至1小时即可形成聚丙烯腈活性炭纤维织物，经裁切成适当大小即成为织物层11。高温炉的入口与出口均以惰性气体保护，避免由聚丙烯腈氧化纤维织物挥发的物质发生自燃。此外，较佳的加热温度区间为900-1000℃。 

值得注意的是，由前述方法所制成的聚丙烯腈活性炭纤维织物不会产生粉尘，故可直接接触伤口而不会影响伤口的愈合。 

吸附层12设置于织物层11远离伤口的一侧，且其材质为高吸水性高分子、棉、藻酸盐、PU泡棉、聚乙烯醇或其组合。其中，吸附层12对水的吸收能力高于织物层11。 

本实施例中是将一感压黏着剂100涂布于织物层11的表面，再将感压黏着剂100涂布于吸附层12的表面，最后将两者进行压合，以加强织物层11与吸附层12的结合。感压黏着剂采用例如聚丙烯酸酯、硅氧烷或聚异丁二烯等。但黏着剂也可选用其他种类替代前述感压黏着剂。此外，织物层11与吸附层12也可通过他种方式结合，例如特定的编织方法，故感压黏着剂100在本实用新型中并非必要。