[实用新型]外毛刺刨刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及去毛刺装置领域，特别涉及一种用于去除直缝焊管件的外毛刺刨刀装置。

背景技术

目前，高频直缝焊管机组外毛刺刨刀位置的调整，通常采用丝杆螺母副的旋转带动燕尾拖板的移动来实现刨刀的前后、上下调整。此结构操作简单方便，但遇到特殊情况需紧急抬刀时，由于丝杆螺母副传动速度慢，效率低，抬刀不及时，常常出现刨刀崩口现象，需频繁更换刀具，影响生产效率且增加生产成本。针对这一难题曾经有过改进方案：即采用气缸实现快进快退，但由于气体可压缩性，生产过程中刨刀容易产生抖动，使产品加工面出现振动波纹影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种进退灵活反应快速的外毛刺刨刀装置，使刨刀在工作过程中可以实现快退快进，提高去毛刺质量并且有效防止刨刀崩口，延长刨刀使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的，一种外毛刺刨刀装置，包括左拖板，所述左拖板上通过压刀架固定安装有刨刀，左拖板通过垂直方向的燕尾导槽与中拖板滑动连接，中拖板通过水平方向的燕尾导槽与右拖板滑动连接并通过水平丝杠螺母机构驱动相对右拖板前后滑动，所述中拖板上侧固定有偏心轮座，所述偏心轮座内转动安装有水平设置的偏心轮轴，所述偏心轮轴右端设有手柄，所述偏心轮座上侧设有水平向左延伸的伸出部，所述伸出部上转动设有垂直设置的升降丝杠，升降丝杠上端设有手轮，所述升降丝杠下部与固定在左拖板上的螺母螺纹连接，所述升降丝杠上部与伸出部之间设有压簧复位机构，所述偏心轮轴伸出偏心轮座的左端设有偏心轮，所述升降丝杠上转动设有与偏心轮外缘相互抵靠的推力轴承一。

本实用新型的外毛刺刨刀装置，工作前，先旋转手轮，通过升降丝杆带动左拖板上下移动，将刨刀调整至适当位置；工作时，向下扳动手柄，偏心轮轴转动通过偏心轮向下推动升降丝杠，使升降丝杠向下推动左拖板，左拖板带动刨刀向下移动与工件表面接触进行切削加工。当紧急情况需停机时，向上推动手柄一定角度，在压簧的作用下，升降丝杠会快速恢复原位并带动左拖板及刨刀向上滑动，使刨刀快速脱离工件表面，防止刨刀崩口或冲击损坏。因此，本实用新型的外毛刺刨刀装置，刨刀的上下动作通过偏心轮的转动实现，使刨刀的动作灵敏，有效防止刨刀冲击损坏，同时还提高了工件去毛刺后的表面质量。

为便于实现升降丝杠的升降动作，所述偏心轮包括外缘通过横向连接部一体连接的同心的左轮和右轮，所述升降丝杠从左轮和右轮之间垂直穿过并且左轮和右轮下部轮缘与升降丝杠上的推力轴承一抵靠。

为便于压簧的复位功能，所述压簧复位机构包括套装在升降丝杠外周的压簧，所述压簧上侧的升降丝杠上转动设有压缩压簧的推力轴承二，所述压簧下侧抵靠伸出部。

附图说明

图1为本实用新型的外毛刺刨刀装置结构示意图。

其中，1 刨刀；2左拖板；3螺母；4升降丝杠；401推力轴承一；402推力轴承二；5压簧；6手轮；7手柄；8偏心轮轴；801左轮；802右轮；9偏心轮座；901伸出部；10中拖板；11右拖板；12压刀架。

具体实施方式

如图1所示为本实用新型的外毛刺刨刀装置结构，包括左拖板2，左拖板2上通过压刀架12固定安装有刨刀1，左拖板2通过垂直方向的燕尾导槽与中拖板10滑动连接，中拖板10通过水平方向的燕尾导槽与右拖板11滑动连接并通过水平丝杠螺母机构驱动相对右拖板11前后滑动，中拖板10上侧固定有偏心轮座9，偏心轮座9内转动安装有水平设置的偏心轮轴8，偏心轮轴8右端设有手柄7，偏心轮座9上侧设有水平向左延伸的伸出部901，伸出部901上转动设有垂直设置的升降丝杠4，升降丝杠4上端设有手轮6，升降丝杠4下部与固定在左拖板2上的螺母3螺纹连接，升降丝杠4上部与伸出部901之间设有压簧复位机构，偏心轮轴8伸出偏心轮座9的左端设有偏心轮，升降丝杠4上转动设有与偏心轮外缘相互抵靠的推力轴承一401；偏心轮包括外缘通过横向连接部一体连接的同心的左轮801和右轮802，升降丝杠4从左轮801和右轮802之间垂直穿过并且左轮801和右轮802下部轮缘与升降丝杠4上的推力轴承一401抵靠；压簧复位机构包括套装有升降丝杠4外周的压簧5，压簧5上侧的升降丝杠4上转动设有压缩压簧5的推力轴承二402，压簧5下侧抵靠伸出部901。