[实用新型]一种化学除油器填料清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗工具，更具体地说，涉及一种化学除油器填料清洗装置。

背景技术

目前，在钢铁企业的能环部门中，给排水循环水处理站的浊循环系统通常会采用化学除油器的过滤方式，将系统中循环水中的杂质进行过滤，处理成清洁水。

请参阅图1所示，化学除油器1的结构特点是：

1、主要由污水进水管道、第一级污水处理池、第二级污水处理池、污水沉淀池、过滤薄板群2、洁水出水槽、洁水出水管道、底部排污阀组成；

2、第一级污水处理池在化学除油器1上层的中心，内置搅拌器，顶部与污水进水管道相通，底部与污水沉淀池相通；

3、第二级污水处理池在化学除油器1的上层，且布置在第一级污水处理池的四周（第一级、第二级污水处理池，不直接相通），内置过滤板，顶部与洁水出水槽相通，底部与污水沉淀池相通；

4、污水沉淀池在化学除油器1的下层，顶部中心与第一级污水处理池相通，顶部四周与第二级污水处理池相通，底部有排污阀；

5、第二级污水处理池内斜置有过滤薄板群2（俗称填料），其由于多张过滤薄板叠加（一正一反，一正一反…）形成，单张过滤薄板是曲面板，由多条槽孔（槽孔尺寸、形状相同，平行布置）组成，槽孔形状是半个六边形，叠加之后，从横截面来看，过滤薄板群2是一排排相互平行的六边形小孔。

6、洁水出水槽在化学除油器1顶部的四周，与第二级污水处理池顶部相通；

7、洁水出水管道与洁水出水槽相通；

化学除油器1的工作过程是：（1）含杂质的污水，经污水进水管道进入第一级污水处理池；（2）在化学处理剂、搅拌器的作用下，杂质、水初步处理，进入污水沉淀池；（3）部分杂质沉淀在污水沉淀池底部，部分杂质随污水从污水沉淀池的顶部进入第二级污水处理池；（4）污水从底部穿过过滤薄板群2，杂质被过滤薄板吸附，洁水到达第二级污水处理池的顶部；（5）清洁的水体，经洁水出水槽、洁水出水管道，到达下一工序。

而化学除油器1的过滤薄板群2日常清洗过程具体如下：（1）关闭污水进水道的污水进口阀门；（2）打开底部排污阀；（3）使用冲洗水管对滤板的每个滤孔进行冲洗；（4）将粘附在过滤薄板群2表面的杂质剥落到除油器底部；（5）通过底部排污阀将杂质排出。

上述化学除油器1日常清洗的不足之处是：由于过滤薄板群2在安放时必须和化学除油器1呈30°的倾斜，才能起到最佳的粘杂质效果。但在清洗时只有正面30°的过滤薄板群2冲洗水枪能够伸入滤孔，得到完全的清洗；而反向30°的过滤薄板群2冲洗水枪无法伸入滤孔，只能靠水的自流对滤孔进行清洗，无法得到有效清洗，使得含有杂质的水体进入后道工序，而过滤薄板群2也因为粘泥过多自重过重，造成其坍塌，后果十分严重。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种化学除油器填料清洗装置，能够对过滤薄板群进行有效清洗。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该化学除油器填料清洗装置包括爪形水枪、软管、进水管和正反向调节机构，爪形水枪末端与软管相连，软管末端与进水管相连，正反向调节机构一端与爪形水枪相连，另一端与进水管相连。

所述的爪形水枪包括数个呈爪形的水枪头，水枪头端部设有出水口，尾部与软管相连通。

所述的爪形的水枪头的数量为3～5个。

所述的正反向调节机构包括一对相互铰接的连杆，连杆的另外两端分别与爪形水枪、进水管相连接固定。

所述的软管为金属软管。

在上述技术方案中，本实用新型的化学除油器填料清洗装置包括爪形水枪、软管、进水管和正反向调节机构，爪形水枪末端与软管相连，软管末端与进水管相连，正反向调节机构一端与爪形水枪相连，另一端与进水管相连。通过正反向调节机构可驱动爪形水枪进行相应角度变化，从而适应过滤薄板群的正反面不同角度的清洗，保证过滤薄板群的过滤效果，也避免其发生坍塌事故。

附图说明

图1是现有技术的化学除油器的结构示意图；

图2是本实用新型的清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。