[实用新型]螺杆式混凝土输送泵有效

专利信息
申请号: 201320329442.1 申请日: 2013-06-08
公开(公告)号: CN203548190U 公开(公告)日: 2014-04-16
发明(设计)人: 黄永瑞 申请(专利权)人: 成都申港工程机械有限公司
主分类号: F04C2/107 分类号: F04C2/107;F04C13/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610023 四川省成都市*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 螺杆 混凝土 输送
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种用于水泥砂浆和混凝土的输送装置,特别是涉及一种输送细石骨料混凝土的螺杆式混凝土输送泵。

背景技术

在工程施工中,现有螺杆泵如图2所示,其转子偏心距e比较小、一般为6mm,用一级或一套万向联轴器就可以解决传动机构的偏角振动问题,并且现有螺杆泵大多适用于输送水泥浆或水泥砂浆,不能应用于输送有骨料的细石混凝土。《建筑机械化》2003/7期发表了马鞍山矿山研究院张钧山、林明的文章《螺杆泵喷射机耐磨转子的研制》,公开了一种螺杆泵转子结构的主要参数:转子螺距t为94mm、转子偏心距e为10mm、转子直径D为59mm、导程T为188mm。该螺杆泵将骨料粒径规格扩大到10mm,拓展了应用范围,可是该螺杆泵只是研制试验品,其优缺点不能完全从文章中探知,但可以从本实用新型耗费巨大的财力、人力和时间等因素的研制过程中推导出该螺杆泵的不足:该螺杆泵转子的螺距t与偏心距e不匹配,导致工作时波动大,转子和定子磨损严重;另外,在大偏心距情况下,该螺杆泵没有说明其解决大偏角引起设备振动严重的技术手段。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是一种在大偏心距情况下转子的参数适中匹配、转子和定子磨损小、工作平稳的螺杆式混凝土输送泵。

为解决上述技术问题,本实用新型一种螺杆式混凝土输送泵,包括转子,其转子的螺距t为130mm~320mm,转子的偏心距e为10mm~20mm,转子的导程T为转子螺距t的1倍、2倍或3倍中的任一倍数。当导程T为转子螺距t的1倍时,转子的螺旋线为单头;当导程T为转子螺距t的2倍时,转子的螺旋线为双头;当导程T为转子螺距t的3倍时,转子的螺旋线为三头。

上述螺杆式混凝土输送泵的转子的偏心距e为10mm、螺距t为130mm~176mm。

上述螺杆式混凝土输送泵的转子的偏心距e为15mm、螺距t为160mm~224mm。

上述螺杆式混凝土输送泵的转子的偏心距e为20mm、螺距t为200mm~320mm。

上述的任何一种螺杆式混凝土输送泵,其转子右端和料斗下端的送料螺旋主轴左端分别与第二级万向联轴器连接,所述的送料螺旋主轴右端和动力传送主轴左端分别与第一级万向联轴器连接。所述第一级万向联轴器和第二级万向联轴器的联合使用,可以有效地解决大偏心距引起设备振动严重的现象。

上述的任何一种螺杆式混凝土输送泵,其第一级万向联轴器和第二级万向联轴器均为十字轴式万向联轴器。

上述的任何一种螺杆式混凝土输送泵,其第一级万向联轴器主要由十字万向套和十字万向轴相互铰接而成;所述十字万向套的上半部分和下半部分为马鞍形槽,在马鞍形槽的槽壁上制有壁孔,上马鞍形槽及其两壁孔中心线与下马鞍形槽及其两壁孔中心线在空间位置上相错90°,十字万向套上半部分马鞍形槽槽壁上制有与两壁孔分别相通的两缺口槽,两缺口槽的宽度小于壁孔直径;所述十字万向轴的两轴端各制有与缺口槽配合的两工艺平面,所述的工艺平面平行于正交的十字万向轴的轴线和中心孔轴线;所述工艺平面经过缺口槽后将十字万向轴两轴端铰接在十字万向套上半部分马鞍形槽槽壁上的壁孔内。所述十字万向轴装入十字万向套内并转动90°后,呈工作状态,此时十字万向轴轴端的圆弧面与十字万向套壁孔的圆弧面配合在一起;所述第一级万向联轴器的结构形式比第二级万向联轴器更能适应于大偏心距情况,并且在混有砂浆等杂物的恶劣工作状态下,仍能保持良好的工作性能。

上述的任何一种螺杆式混凝土输送泵,其第二级万向联轴器主要由套体和铰接销轴活动连接而成,所述套体为马鞍形槽,在套体的槽壁上制有两壁孔,所述铰接销轴的两轴端铰接在壁孔内。所述第二级万向联轴器结构简单,性能可靠,工作环境的适应性强。

上述的任何一种螺杆式混凝土输送泵,其转子的小径大于或等于22mm。

由于本实用新型的传送机构采用了二级或二套万向联轴器,有效地解决了大偏心距引起设备振动严重的现象,且万向联轴器的结构形式能够适应恶劣的工作环境;采用了大螺距匹配较大偏心距的方法,使得螺旋槽变得平缓,从而减小了转子和定子的磨损,延长了转子和定子的工作寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的局部剖主视图;

图2为本实用新型背景技术的局部剖主视图;

图3为本实用新型第一级万向联轴器的十字万向套的主视图;

图4为本实用新型图3的左视图;

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