[实用新型]一种带式输送机的转接料斗

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种散货转接装置，尤其是涉及一种带式输送机的转接料斗。

背景技术

铁矿石码头承接的作业矿种种类多样化且承接量大，而带式输送机是铁矿石码头对作业矿种尤其是散货进行作业时最理想、最高效的连接运输设备，带式输送机与其它运输设备相比不仅具有距离长、运量大和可连续输送等优点，而且还具有运行可靠、易于实现自动化集中化控制等优点。在对作业矿种尤其是散货进出场作业时，带式输送机已成为该作业过程中的关键设备，一般铁矿石码头的皮带机系统都是由几十条带式输送机组成，通过不同的组合形成不同的作业流程，而每两个带式输送机间的节点需要设计专门的转接料斗进行过渡，因此在作业过程中，转接料斗对各种矿种的适应性的好坏直接影响整个流程的工作效率。转接料斗是在无动力情况下依靠矿种自重进行工作的，其工况主要取决于矿种的物理特性和转接料斗的几何形状。目前，常见的转接料斗的进料口和出料口均呈四边形，这类结构的转接料斗主要存在以下问题：1）当作业中的上下两条传输带的夹角不同时，往往需要不同形状的转接料斗以保证物料通过转接料斗时能够准确地落于下方的传输带上，这就使得整套作业装置结构较为复杂；2）当上方的传输带抛料点的位置与下方的传输带的落差较大时，在抛料过程中矿种对下方的传输带的冲击力较大，因此在遇到流动性好的块矿和球团矿等大矿种时，往往会出现矿种抛过头等现象，从而引起下方的传输带跑偏，导致流程中断，此时不得不降低传输带的传输流量，最终导致整个流程的工作效率降低；3）转接料斗承接的作业矿种直接落到传输带上，直接冲击传输带，引起对传输带的磨损，从而降低了传输带的使用寿命；4）由于上述结构的转接料斗的侧面的倾斜角较小，遇到粉矿、精粉矿等流动性差的矿种时，经常会发生不同程度的堵塞，严重时会有数十吨矿外溢，这需要耗费大量人力清理，对铁矿石码头的装卸效率造成很大的影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带式输送机的转接料斗，其能在上下两条传输带形成不同夹角时保证物料准确地落于下方的传输带上。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种带式输送机的转接料斗，其特征在于包括能够层叠在一起的上料斗和下料斗，所述的上料斗的进料口和出料口均呈多边形，所述的下料斗的进料口呈多边形，所述的下料斗的出料口呈轴对称的多边形，所述的多边形的边数等于或大于六，所述的下料斗的出料口的对称轴与位于所述的下料斗下方的传输带的沿传输带传输方向的中心线保持一致，所述的下料斗沿所述的传输带的传输方向落料。

所述的上料斗由受料面、第一辅助受料面、第二辅助受料面、后挡板和多个侧板组成，所述的受料面呈等腰梯形，所述的受料面的两侧分别与所述的第一辅助受料面和第二辅助受料面相连，所述的第一辅助受料面和所述的后挡板之间连接有若干个所述的侧板，所述的第二辅助受料面和所述的后挡板之间连接有若干个所述的侧板。

所述的第一辅助受料面、所述的第二辅助受料面、所述的后挡板和多个所述的侧板的倾斜度均大于60°，所述的受料面的倾斜度的范围在60°~70°。

所述的下料斗由后壁、前壁和多个侧壁组成，所述的后壁的一侧通过若干个所述的侧壁与所述的前壁相连，所述的后壁的另一侧通过若干个所述的侧壁与所述的前壁相连。

所述的上料斗的进料口、所述的上料斗的出料口、所述的下料斗的进料口和所述的下料斗的出料口均呈轴对称的六边形。

所述的上料斗由受料面、第一辅助受料面、第二辅助受料面、后挡板、第一侧板和第二侧板组成，所述的受料面呈等腰梯形，所述的受料面的两侧分别与所述的第一辅助受料面和第二辅助受料面相连，所述的第一侧板连接于所述的第一辅助受料面和所述的后挡板之间，所述的第二侧板连接于所述的第二辅助受料面和所述的后挡板之间。

所述的下料斗由后壁、前壁和四个侧壁组成，所述的后壁的一侧通过其中两个所述的侧壁与所述的前壁相连，所述的后壁的另一侧通过另外两个所述的侧壁与所述的前壁相连。

所述的后壁的倾斜度大于60°，所述的后壁的内侧朝向位于所述的下料斗下方的传输带的抛料点。

所述的前壁上有一个导料口。

四个所述的侧壁的倾斜度均大于60°，四个所述的侧壁下方设置有防止物料侧向溢出的呈向外扩张的导料板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：