[实用新型]高散热LED球泡灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明领域，特别是一种高散热LED球泡灯。

背景技术

LED光源具有发光效率高、省电和寿命长的优点，因此其应用越来越广泛。由于LED光源在发光时，其自身的温度会逐渐升高，在照明装置的持续工作过程中，如果LED光源所产生的热量无法及时散去，将导致该光源组件损毁而影响照明装置的使用寿命。目前，现有技术的LED灯泡一般由单独散热件进行散热，例如授权公告日为2012年4月25日，专利号为201120307527.0的中国实用新型专利揭示了一种LED灯泡散热结构。该LED灯泡散热结构包括灯泡支架以及安装在支架上的散热片，这些散热片与LED灯体的散热部分直接接触，使热量能够传递到散热片上，散热片呈辐射状分布且设有多个散热通孔，灯杯部分的底面设有多个可让散热片穿入的开口，散热片由开口穿入固定。

这种方法虽然能起到散热的作用，但需要设置多个散热片，并且灯杯部分要设置多个开口来安装这些散热片，这就使得该LED灯重量较重，材料成本高，用户使用时手感较重，并且该LED灯组装过程繁琐，制作工艺复杂，无法提供生产效率，难以实现自动化生产。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种结构简单并且散热效果好的高散热LED球泡灯。

一种高散热LED球泡灯，包括灯头、灯泡壳、导热柱及多个LED光源，所述LED光源设置在该导热柱上，该导热柱固定在该灯头的顶部，该灯泡壳为球泡壳，该导热柱的底部设有传热部，该灯泡壳的底部开口对应该导热柱的传热部设有连接部，该连接部与该传热部热连接，该导热柱及该灯泡壳固定在该灯头上。

与现有技术相比，该高散热LED球泡灯没有设置单独的散热件，而是通过在该导热柱的底部设置传热部，并将该灯泡壳的底部与该导热柱的传热部热连接，使得导热柱上LED光源产生的热量能够通过导热柱传递到灯泡壳，再从灯泡壳发散到外部空间。由于不需要像现有技术那样设置多个散热片即可实现散热，所以本实用新型高散热LED球泡灯具有结构简单并且散热效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的高散热LED球泡灯的立体分解图。

图2是图1所示高散热LED球泡灯组装后的主视图。

附图标记说明：

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型第一实施例的高散热LED球泡灯100的立体分解图,该高散热LED球泡灯100包括多个LED光源20、灯泡壳30、导热柱40、驱动器50和灯头60。该导热柱40设置在该灯头60的顶部，该灯泡壳30为过半球泡壳，罩设在该灯头60的顶端，将该导热柱40及这些LED光源20收容在内。

请参考图1，该导热柱40为多面棱柱体，包括顶面及多个侧壁，这些LED光源20设置在该导热柱40的顶面及侧壁上。该导热柱40的底部设有传热部401，该传热部401为凸出该导热柱40侧壁的圆台形侧壁（如图1所示），其最小处的外径大于该导热柱40其他部位的外径。该导热柱40由高导热性玻璃材质，如硼硅酸盐玻璃制成。该导热柱40的顶面及侧壁设有银浆金属化线路层404，该银浆金属化线路层404能够使该导热柱40上的这些LED光源20与外部实现电连接，并且该银浆金属化线路层404利用玻璃与金属银的良好润湿性能，使得LED光源20能直接焊接在导热柱40上，从而减小这些LED光源20散发出的热量在热传导路径上的接触热阻。

请参考图1及图2，该灯泡壳30的底部开口对应该导热柱40的传热部401设有连接部301，该连接部301的内壁与该传热部401的外侧壁相匹配。该连接部301设置在该灯泡壳30的底部，该灯泡壳30采用高导热硼硅酸盐玻璃制成，该灯泡壳连接部301通过高导热系数的传热胶与该导热柱40的传热部401热连接。该灯泡壳连接部301的外侧面通过粘接剂黏贴固定在该灯头60的顶部开口内（如图2所示）。由于该灯泡壳30与该导热柱40均采用高导热硼硅酸盐玻璃材质，因此热量在相同的导热材质中能够较快地传导，并且该灯泡壳连接部301与该导热柱40的传热部401通过高导热系数的传热胶进行连接，能够降低该灯泡壳连接部301与该导热柱传热部401的接触热阻，使热量能够顺利地从该导热柱40传递到该灯泡壳30上而散发到空气中。由于该灯泡壳30的连接部301与该导热柱40的传热部401均设为圆台形，这样能够增大该灯泡壳30连接部301与该导热柱40传热部401的接触面积，更有利于热量的传导。