[实用新型]一种点焊机的膜盒柄进给机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进柄机构，具体的说是涉及一种点焊机的膜盒柄进给机构。

背景技术

膜盒是有膜盒柄和膜盒片组成的，在膜盒的生产过程中需要对膜盒柄和膜盒片进行焊接，在焊接之间进柄和进片是不可缺少的一部分，目前的进片方式通常采用人工进行进片，这样以来操作工的劳动强度非常大，而且劳动效率非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的技术问题，提供一种点焊机的膜盒柄进给机构，其结构简单，能够实现自动化送柄，在降低工人劳动强度的同时提高了生产效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种点焊机的膜盒柄进给机构，包括进柄轨道、气缸、前夹块和后夹块，后夹块与气缸的活塞杆连接，后夹块上设有通孔，前夹块与穿过通孔的螺栓固定连接，在气缸的缸体上固定有与螺栓相对的顶板，螺栓位于顶板和后夹块之间的部分套有压紧弹簧，前夹块和后夹块之间的加持孔在气缸活塞杆收回的状态下与进柄轨道相对设置。

所述的气缸通过螺钉或螺栓与顶板固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，能够实现自动化送柄，在降低工人劳动强度的同时提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记：1、通孔，2、进柄轨道，3、气缸，4、前夹块，5、后夹块，6、顶板，7、螺栓，8、压紧弹簧。

具体实施方式

如图所示，一种点焊机的膜盒柄进给机构，包括进柄轨道2、气缸3、前夹块4和后夹块5，后夹块5与气缸3的活塞杆连接，后夹块5上设有通孔1，前夹块4与穿过通孔1的螺栓7固定连接，在气缸3的缸体上固定有与螺栓7相对的顶板6，螺栓7位于顶板6和后夹块5之间的部分套有压紧弹簧8，前夹块4和后夹块5之间的加持孔在气缸3活塞杆收回的状态下与进柄轨道2相对设置，所述的气缸3通过螺钉或螺栓与顶板6固定连接。

本实用新型在工作过程中，初始状态时前夹块4与后夹块5之间的夹持孔可容纳一只膜盒柄，振动盘螺旋输送膜盒柄至进柄导轨2，膜盒柄由进柄导轨2进入前夹块4与后夹块5的夹持孔暂时等待，此时由气控部分给气缸3一个信号，气缸3匀速向前推进,推进过程中由于压紧弹簧8的作用，前夹块4与后夹块5的夹持孔自动夹紧膜盒柄，此时，前夹块4、后夹块5、压紧弹簧8、螺栓7与膜盒柄形成一个整体往前运动至转盘的下焊极中心停止，此时在下焊极中心上方等待的膜盒柄压杆往下运动，推出前夹块4与后夹块5之间夹持孔内的膜盒柄进入下焊极中心孔内，压杆复位，前夹块、后夹块、压紧弹簧和螺栓往回运动复位进行下一只膜盒柄的运送。

本实用新型结构简单，能够实现自动化送柄，在降低工人劳动强度的同时提高了生产效率。