[实用新型]一种新型电镀后处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种特种加工装置，尤其是一种电镀后处理装置。

背景技术

电镀后处理是指电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能，如耐蚀性，抗变色能力，可焊性等。一般包括脱水处理、防变色处理、提高可焊性处理等，这些后处理往往需要将带处理工件先后浸入到不同的工作液体中，现有技术中通常是手动将工件装入相应的工作液中，这种方式不仅生产效率低下，而且电镀工作液体往往是人体有毒的，之于生产人员的身体健康有很大风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率较高且能够降低对生产人员的身体健康带来的风险的电镀后处理装置。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型电镀后处理装置，包括处理槽，其特征在于，所述处理槽内设有通过动力装置驱动旋转的升降装置，所述升降装置包括设置在所述处理槽上部且通过滚动轴承连接在所述处理槽上的旋转轴，所述旋转轴还包括两段间隔设置且具有外螺纹的螺纹段，所述螺纹段上的外螺纹螺旋方向相反，所述每段螺纹段上均设有传动螺母，每个所述传动螺母上均铰接有连接杆，所述连接杆均铰接在设置于所述旋转轴下方且用于与工件连接的夹头上。

作为本实用新型的进一步改进，所述动力装置为电机，所述电机上连接有控制所述电机运动与停止的时间继电器。

作为本实用新型的进一步改进，所述动力装置为手轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹头为工件槽，所述工件置于所述工件槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述工件槽底部设有若干通孔。

本实用新型的有益效果在于，将工件连接在夹具体的夹头上，因为夹头上间隔设置的两段外螺纹螺旋方向相反，当旋转夹具体，将驱动连接在这两段螺纹段上的传动螺母做反向运动，当动力装置沿一个方向旋转夹具体，使传动螺母相互靠近时，工件做下降运动，使得工件浸入其中一个处理槽容纳的处理液中进行电镀后处理；当动力装置沿另一个方向旋转夹具体，使传动螺母相互远离时，工件做上升运动，离开处理槽，此时取出工件。这种方式，无需生产人员手动操作，加快生产自动化，提高了生产效率，而且能够降有效降低对生产人员的身体健康带来的风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：2-处理槽2；4-连接杆4；6-工件槽6；8-传动螺母8；10-螺纹段10；12-旋转轴12；14-滚动轴承14；16-手轮16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型包括处理槽2，处理槽2内设有通过动力装置驱动旋转的升降装置，升降装置包括设置在处理槽2上部且通过滚动轴承14连接在处理槽2上的旋转轴12，旋转轴12还包括两段间隔设置且具有外螺纹的螺纹段10，螺纹段10上的外螺纹螺旋方向相反，每段螺纹段10上均设有传动螺母8，每个传动螺母8上均铰接有连接杆4，连接杆4均铰接在设置于旋转轴12下方且用于与工件连接的夹头上。将工件连接在夹具体的夹头上，因为夹头上间隔设置的两段外螺纹螺旋方向相反，当旋转夹具体，将驱动连接在这两段螺纹段10上的传动螺母8做反向运动，当动力装置沿一个方向旋转夹具体，使传动螺母8相互靠近时，工件做下降运动，使得工件浸入其中一个处理槽2容纳的处理液中进行电镀后处理；当动力装置沿另一个方向旋转夹具体，使传动螺母8相互远离时，工件做上升运动，离开处理槽2，此时取出工件。这种方式，无需生产人员手动操作，加快生产自动化，提高了生产效率，而且能够降有效降低对生产人员的身体健康带来的风险。

作为本实用新型的进一步改进，动力装置为电机，电机上连接有控制电机运动与停止的时间继电器。

通过时间继电器控制电机工作与停止，进而控制升降装置上升或者静止。提高了生产自动化。

作为本实用新型的进一步改进，动力装置为手轮16。

动力装置为手轮16，该手轮16可以根据需要选择正转或者反转，转或者不转，结构简单，操作方便。

作为本实用新型的进一步改进，夹头为工件槽6，工件置于工件槽6内。防止工件滑落到处理槽6中。

作为本实用新型的进一步改进，工件槽6底部设有若干通孔。当工件槽6离开工作液时，工件槽6残余的工作液通过通孔流出，便于取出工件。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。