[实用新型]一种新型的加工中心数控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，尤其是一种新型的加工中心数控系统。

背景技术

目前的数控系统一般由四大部分组成，即控制子系统、伺服子系统、位置测量子系统和机床。控制子系统是一个具有输入输出功能的专用计算机系统，能按加工工件程序进行插补运算，生成控制指令（进给运动的位置指令），并能将生成的控制指令发送给伺服驱动子系统；测量子系统测量机械进行直线运动或回转运动时的位置和速度等信息，并将测量的结果反馈到控制子系统和伺服驱动子系统，从而对控制指令进行修正；伺服驱动子系统将来自控制子系统的控制指令与测量子系统的反馈信息进行比较和控制调节，从而控制PWM电流驱动伺服电机，由伺服电机驱动机床按要求进行运动；机床主要是由工作台等执行运动指令的硬件组成。这四部分有机地结合在一起，从而组成了完整的闭环控制数控系统。这种闭环控制数控系统具有速度控制精度和位置控制精度均较高的优点。

但是，由于这种闭环控制数控系统中数控机和控制平台是一体化的，因此其要求每台数控机床均需配置固定的控制平台（即控制子系统），而且其一个控制平台只能控制与其绑定在一起的机床而不能控制其它的机床，从而导致其可移植性和兼容性较差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是：提供一种可移植性和兼容性高的新型的开放式加工中心数控系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型的加工中心数控系统，包括上位机控制子系统和数控机床，所述数控机床包括下位机控制子系统、伺服与位置测量子系统和机床，所述上位机控制子系统与下位机控制子系统连接，所述下位机控制子系统通过伺服与位置测量子系统进而与机床连接。

进一步，所述上位机控制子系统包括显示模块、第一处理器和第一通讯模块，所述第一处理器的输出端与显示模块的输入端连接，所述第一处理器通过第一通讯模块进而与下位机控制子系统连接。

进一步，所述下位机控制子系统包括第二处理器、存储模块、第二通讯模块和第三通讯模块，所述第二处理器通过第二通讯模块进而与第一通讯模块连接，所述第二处理器与存储模块连接，所述第二处理器通过第三通讯模块进而与伺服与位置测量子系统连接。

进一步，所述第二处理器包括速度控制单元和主轴控制单元，所述速度控制单元和主轴控制单元均与第二通讯模块连接，所述速度控制单元和主轴控制单元均与第三通讯模块连接，所述速度控制单元和主轴控制单元均与存储模块连接。

进一步，所述伺服与位置测量子系统包括第四通讯模块、伺服电机和位置检测反馈装置，所述第三通讯模块与第四通讯模块连接，所述第四通讯模块的输出端通过伺服电机进而与机床的输入端连接，所述机床的输出端通过位置检测反馈装置进而与第四通讯模块的输入端连接。

进一步，所述第一通讯模块、第二通讯模块、第三通讯模块和第四通讯模块均为TCP/IP通讯模块、WIFI通讯模块、RFID通讯模块、蓝牙通讯模块和GSM通讯模块中的任意一种或几种的组合。

进一步，所述第二处理器为可编程逻辑控制器。

进一步，所述上位机控制子系统为PC机。

本实用新型的有益效果是：改变了数控机床与控制平台一体化的现状，通过模块化的方式，将数控机床与作为控制平台的上位机控制子系统分离开来，使得控制平台与数控机床相互独立，从而导致其控制平台不再需要与数控机床进行固定配置且其一个控制平台除了控制与其绑定在一起的机床外，也可以控制其它的数控机床，大大提高了数控系统的可移植性和兼容性。进一步，上位机控制子系统为PC机，PC机只需通过有线或无线方式与数控机床相连接就可以作为数控机床的控制平台，携带方便且易于实现。

附图说明

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型一种新型的加工中心数控系统的原理框图；

图2为本实用新型上位机控制子系统的结构框图；

图3为本实用新型下位机控制子系统的结构框图；

图4为本实用新型第二处理器的结构框图；

图5为本实用新型伺服与位置测量子系统的结构框图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型一种新型的加工中心数控系统，包括上位机控制子系统和数控机床，所述数控机床包括下位机控制子系统、伺服与位置测量子系统和机床，所述上位机控制子系统与下位机控制子系统连接，所述下位机控制子系统通过伺服与位置测量子系统进而与机床连接。