[实用新型]一种雕铣复合数控机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工技术领域，尤其涉及一种雕铣复合数控机床。 

背景技术

原始数控铣床底座与地面接触面积小，使机床整体稳定性差，在加工较大的工件时，导致精度降低。而且大大增加了加工工时。原始数控铣床工作台的导轨为燕尾式，使工作平台与床鞍的配合度降低，使其强度、刚度降低。 

实用新型内容

本实用新型针对不足现有技术存在的不足，提供一种雕铣复合数控机床。将机床的底座加宽，增大了与地面的接触面积，增强了机床整体的稳定性，提高了大型工件的加工精度及缩短加工时间，提高了生产效率。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种雕铣复合数控机床，包括底座、立柱、床鞍及工作台，所述立柱固定安装在所述底座的后端，所述底座上设有Y轴丝杠及Y向导轨，所述床鞍通过所述Y轴丝杠活动安装在所述Y向导轨上，所述床鞍的上部设有导轨槽，所述导轨槽的底部设有X轴丝杠，所述工作台通过所述X轴丝杠活动安装在所述导轨槽中，其特征在于，所述底座的底部沿X轴方向设有加宽部，所述加宽部与所述底座呈一体结构。 

本实用新型的有益效果是：使机床整体的稳定性、加工精度提高，并且可以加工重量较大、较复杂的工件，减少了加工工时，提高生产效率。    

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述导轨槽为方形导轨槽。 

采用上述进一步方案的有益效果是，提高了工作台的强度、刚度及工作台的稳定性。 

附图说明

图1为一种雕铣复合数控机床主视图结构示意图； 

图2为一种雕铣复合数控机床左视图结构示意图；

在图1，图2中，各标号所表示的部件名称是：1、底座；1-1、加宽部；2、Y轴丝杠；3、床鞍；4、工作台；5、滑座；6、主电机；7、链条；8、Z轴丝杠；9、链条支架；10、主轴；11、立柱；12平衡铁；13、X轴丝杠；14、导轨槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。 

如图1和图2所示，一种雕铣复合数控机床，包括底座1、立柱11、床鞍3及工作台4，所述立柱11固定安装在所述底座1的后端，所述底座1上设有Y轴丝杠2及Y向导轨，所述床鞍3通过所述Y轴丝杠2活动安装在所述Y向导轨上，所述床鞍3的上部设有导轨槽14，所述导轨槽14的底部设有X轴丝杠13，所述工作台4通过所述X轴丝杠13活动安装在所述导轨槽14中，其特征在于，所述底座1的底部沿X轴方向设有加宽部1-1，所述加宽部1-1与所述底座1呈一体结构。 

所述导轨槽14为方形导轨槽。 

所述立柱11沿上下方向设有Z向导轨及Z轴丝杠8，所述Z向导轨上通过所述Z轴丝杠8设有滑座5，所述滑座5上设有主轴10和主电机6。 

所述立柱11上还设有链轮支架9、链轮及平衡铁12，所述滑座5与平衡铁12之间由通过链轮的链条7连接。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。