[实用新型]果酱类食品物料脱气主机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品机械技术领域，尤其涉及对食品果酱等非牛顿流体食品物料进行脱气的脱气主机。

背景技术

果实中含有丰富的糖类、维生素等营养物质，深受人们喜爱。在果实产品加工过程中会进入空气，空气中的氧会引起食品物料中的脂肪酸氧化腐败和褐变，使得天然营养成份遭到破坏；氧还有利于酵母菌和细菌的大量繁殖，严重影响饮料的口味和消费者的健康；以及腐蚀包装容器中的马口铁制罐；空气泡的存在还会影响杀菌过程中的传热效率进而影响杀菌效果，最终影响产品风味以及保质期长短，并且会影响产品罐装计量的准确性。因此在果酱生产过程中必须进行脱气处理。对于非牛顿流体食品物料，如番茄酱、花生酱、果酱等，由于物料含糖较高，粘度大，表面张力大，流动性差，应用现有的脱气方法对此类物料进行脱气处理，效果并不很好。

在本实用新型前，脱气方法通常有离心消泡器，喷嘴式真空脱气设备、刮板式真空脱气装置。由于果酱物料粘稠度较高，流动性较差，液体表面张力较大，气泡被物料紧密包围，很难逸出。采用离心消泡器这种方法脱气效果将很差，采用喷嘴式真空脱气，通过喷嘴时很难将粘稠状的果酱分布成薄膜状或雾状微颗粒，脱气的实践操作较困难，采用刮板式真空脱气装置效率低且脱气不充分。

因此，实用新型一种能对果酱等非牛顿流体食品物料进行充分可靠地脱气设备系统，有利于更好地保持果酱原有风味，提高果酱的品质，延长果酱货架时间，因此具有现实意义和良好的市场前景。

实用新型内容

本申请人针对上述现有技术中存在的缺点，提出果酱类食品物料脱气主机，其通用性好，操作简单、可靠性高和脱气效果充分。

本实用新型所采用的技术方案如下：

果酱类食品物料脱气主机，包括容器和高速离心剪切分散装置，所述高速离心剪切分散装置包括机座，容器与机座之间固连端盖, 端盖的中心孔内固连有进料管；机座内安装有主轴，主轴两端分别穿过进料管连接电机和分散盘，分散盘位于容器内；

进一步的技术方案如下：

所述端盖上带有抽气管；

所述端盖上带有挡料罩，分散盘位于挡料罩内，所述抽气管的出气口位于挡料罩外；

所述分散盘上表面呈环形锯齿形；

所述容器上带有上液位计和下液位计；

所述容器带有锥形底部，下液位计位于所述锥形底部；

所述端盖的中心孔内靠近分散盘一端固连有调隙环，调隙环端部与分散盘上表面存在间隙。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可将粘稠果酱物料剪切成薄膜或雾化为小颗粒，使空气泡暴露在物料表面，外加真空泵使脱气主机容器内处于负压状态，达到将被物料包裹着的空气充分释放出来的目的；本实用新型是一种通用性好，不受物料粘度限制，操作简单、可靠、脱气效果充分的完整的脱气系统，有利于更好地保持果酱等食品物料原有风味，提高果酱产品的品质，延长果酱货架时间，具有现实意义和良好的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

其中：1-下液位计、2-容器、3-挡料罩、4-端盖、5-调隙环、6-进料管、

7-机座、8-电机、9-联轴器、10-主轴、11-分散盘、12-上液位计。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型包括容器2和高速离心剪切分散装置，所述高速离心剪切分散装置包括机座7，机座7与容器2通过端盖4固连，端盖4的中心孔内固连有进料管6，机座7的支座内安装有主轴10，主轴10穿过进料管6且主轴10两端分别连接电机8和分散盘11，分散盘11位于容器2内，电机8通过联轴器9驱动主轴10高速转动，进而使分散盘11作高速旋转运动，优选地，在端盖4的中心孔内靠近分散盘11一端固连一个调隙环5，调隙环5端部与分散盘11上表面存在间隙，当果酱食品流体物料从进料管6的进料口a进入进料管6内沿进料管6内壁落在分散盘11上时，食品物料会从调隙环5与分散盘11之间的间隙挤出，食品物料在分散盘11高速旋转的过程中，均匀分布在分散盘11上，在离心力的作用下，食品物料向分散盘11外边缘移动拉伸成薄膜状，